വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള Nicrഅലോയ് 180ഡിഗ്രി ക്ലാസ് ഇൻസുലേറ്റഡ് ഇനാമൽഡ് കോപ്പർ വയർ
1. മെറ്റീരിയൽ പൊതുവായ വിവരണം
1)
മാംഗനിൻസാധാരണയായി 84% ചെമ്പ്, 12% മാംഗനീസ്, 4% നിക്കൽ എന്നിവയുടെ അലോയ് ആണ്.
മാംഗനിൻ വയർ, ഫോയിൽ എന്നിവ റെസിസ്റ്ററുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അമ്മീറ്റർ ഷണ്ട്, അതിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഫലത്തിൽ പൂജ്യം താപനില ഗുണകവും ദീർഘകാല സ്ഥിരതയും കാരണം. 1901 മുതൽ 1990 വരെ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ ഓമിൻ്റെ നിയമപരമായ മാനദണ്ഡമായി നിരവധി മാംഗനിൻ റെസിസ്റ്ററുകൾ പ്രവർത്തിച്ചു.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഷോക്ക് തരംഗങ്ങളെ (സ്ഫോടകവസ്തുക്കൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്നവ) പഠിക്കാൻ ഗേജുകളിലും മാംഗനിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇതിന് കുറഞ്ഞ സ്ട്രെയിൻ സെൻസിറ്റിവിറ്റി ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ സെൻസിറ്റിവിറ്റി ഉണ്ട്.
2)
കോൺസ്റ്റൻ്റൻഎന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ചെമ്പ്-നിക്കൽ അലോയ് ആണ്യുറീക്ക, അഡ്വാൻസ്, ഒപ്പംഫെറി. സാധാരണയായി 55% ചെമ്പും 45% നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷത അതിൻ്റെ പ്രതിരോധശേഷിയാണ്, ഇത് വിശാലമായ താപനിലയിൽ സ്ഥിരമാണ്. മാംഗനിൻ (Cu86Mn12Ni2).
5% (50 000 മൈക്രോസ്ട്രിയൻ) അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ള, വളരെ വലിയ സ്ട്രെയിനുകൾ അളക്കുന്നതിന്, സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഗ്രിഡ് മെറ്റീരിയലാണ് അനീൽഡ് കോൺസ്റ്റൻ്റാൻ (പി അലോയ്). ഈ രൂപത്തിലുള്ള കോൺസ്റ്റൻ്റൻ വളരെ മൃദുവാണ്; കൂടാതെ, 0.125 ഇഞ്ച് (3.2 മില്ലീമീറ്റർ) നീളമുള്ള ഗേജ് നീളത്തിൽ, 20% വരെ ആയാസപ്പെടുത്താം. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ചാക്രിക സ്ട്രെയിനുകൾക്ക് കീഴിൽ, പി അലോയ് ഓരോ സൈക്കിളിലും സ്ഥിരമായ ചില പ്രതിരോധശേഷി മാറ്റം കാണിക്കുകയും സ്ട്രെയിൻ ഗേജിൽ അനുബന്ധ പൂജ്യം ഷിഫ്റ്റിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സ്വഭാവവും ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ട്രെയ്നിംഗിലൂടെ അകാല ഗ്രിഡ് പരാജയപ്പെടാനുള്ള പ്രവണതയും കാരണം, സൈക്ലിക് സ്ട്രെയിൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പി അലോയ് സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ലോഹങ്ങളിലും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് യഥാക്രമം 08, 40 എന്നീ STC നമ്പറുകളിൽ പി അലോയ് ലഭ്യമാണ്.
2. ഇനാമൽഡ് വയർ ആമുഖവും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും
"ഇനാമൽഡ്" എന്ന് വിവരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഇനാമൽഡ് വയർ, വാസ്തവത്തിൽ, ഇനാമൽ പെയിൻ്റിൻ്റെ ഒരു പാളിയോ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂസ്ഡ് ഗ്ലാസ് പൗഡർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വിട്രിയസ് ഇനാമലോ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതല്ല. ആധുനിക മാഗ്നറ്റ് വയർ സാധാരണയായി ഒന്നോ നാലോ പാളികൾ (ക്വാഡ്-ഫിലിം തരം വയറിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ) പോളിമർ ഫിലിം ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷനുകൾ, കഠിനവും തുടർച്ചയായതുമായ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയർ നൽകുന്നു. മാഗ്നറ്റ് വയർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫിലിമുകൾ (താപനില വർധിക്കുന്ന ക്രമത്തിൽ) പോളി വിനൈൽ ഫോർമൽ (ഫോർമർ), പോളിയുറീൻ, പോളിമൈഡ്, പോളിമൈഡ്, പോളിസ്റ്റർ, പോളിസ്റ്റർ-പോളിമൈഡ്, പോളിമൈഡ്-പോളിമൈഡ് (അല്ലെങ്കിൽ അമൈഡ്-ഇമൈഡ്), പോളിമൈഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിമൈഡ് ഇൻസുലേറ്റഡ് മാഗ്നറ്റ് വയർ 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്. കട്ടിയുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കാന്തിക വയറിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പോളിമൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസുലേഷൻ ശക്തിയും വൈൻഡിംഗിൻ്റെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂർത്തിയായ വിൻഡിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കോയിലുകൾ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് പാളികളെങ്കിലും പൊതിഞ്ഞ വയർ കൊണ്ട് മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, ഏറ്റവും പുറത്തുള്ളത് ചൂടാക്കുമ്പോൾ തിരിവുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്.
വാർണിഷ് ഉള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് നൂൽ, അരാമിഡ് പേപ്പർ, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, മൈക്ക, പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഇൻസുലേഷനുകളും ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളും റിയാക്ടറുകളും പോലെയുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ലോകമെമ്പാടും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓഡിയോ മേഖലയിൽ, സിൽവർ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഒരു വയർ, പരുത്തി (ചിലപ്പോൾ തേനീച്ച മെഴുക് പോലെയുള്ള ചിലതരം കട്ടപിടിക്കുന്ന ഏജൻ്റ്/കട്ടിയാക്കൽ), പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് വിവിധ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ കണ്ടെത്താനാകും. പഴയ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളിൽ കോട്ടൺ, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ സിൽക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഇത് കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (105 ° C വരെ) മാത്രമേ ഉപയോഗപ്രദമാകൂ.
നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിനായി, ചില താഴ്ന്ന-താപനില-ഗ്രേഡ് മാഗ്നറ്റ് വയറുകളിൽ ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ട്, അത് സോളിഡിംഗിൻ്റെ ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യാം. ഇതിനർത്ഥം ആദ്യം ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം ചെയ്യാതെ തന്നെ അറ്റത്ത് ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കാം.
3. Cu-Ni ലോ റെസിസ്റ്റൻസ് അലോയ്യുടെ രാസഘടനയും പ്രധാന സ്വത്തും
പ്രോപ്പർട്ടീസ് ഗ്രേഡ് | കുനി1 | കുനി2 | CuNi6 | കുനി8 | CuMn3 | CuNi10 | |
പ്രധാന കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | ബാല് | ബാല് | ബാല് | ബാല് | ബാല് | ബാല് | |
പരമാവധി തുടർച്ചയായ സേവന താപനില (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
റെസിസിവിറ്റി 20oC (Ωmm2/m) | 0.03 | 0.05 | 0.10 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | |
സാന്ദ്രത(g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
താപ ചാലകത(α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത്(എംപിഎ) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
ഏകദേശ ദ്രവണാങ്കം (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
മൈക്രോഗ്രാഫിക് ഘടന | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | |
കാന്തിക ഗുണം | അല്ല | അല്ല | അല്ല | അല്ല | അല്ല | അല്ല | |
പ്രോപ്പർട്ടീസ് ഗ്രേഡ് | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
പ്രധാന കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | ബാല് | ബാല് | ബാല് | ബാല് | ബാല് | ബാല് | |
പരമാവധി തുടർച്ചയായ സേവന താപനില (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
റെസിസിവിറ്റി 20oC (Ωmm2/m) | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.49 | |
സാന്ദ്രത(g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
താപ ചാലകത(α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത്(എംപിഎ) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
ഏകദേശ ദ്രവണാങ്കം (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
മൈക്രോഗ്രാഫിക് ഘടന | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് | |
കാന്തിക ഗുണം | അല്ല | അല്ല | അല്ല | അല്ല | അല്ല | അല്ല |