ഇൻകോണൽ 625 600 718 Ernicrmo-3 TIG വെൽഡിംഗ് റോഡുകൾ നിക്കൽ അലോയ് MIG വെൽഡിംഗ് വയർ നിക്കൽ വെൽഡ് വയർ
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് നിക്കൽ ക്രോമിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സൂപ്പർ അലോയ്കളുടെ ഒരു കുടുംബമാണ് ഇൻകോണൽ.
ഇൻകണൽ അലോയ്കൾ ഓക്‌സിഡേഷൻ കോറിയോൺ റെസിസ്റ്റൻസ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്, സമ്മർദ്ദത്തിനും വിധേയമായ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സേവനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ചൂട്
അലൂമിനിയവും സ്റ്റീലും അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ആകർഷകമായ വിശാലമായ താപനില പരിധിയിലുള്ള ശക്തി
താപ പ്രേരിത ക്രിസ്റ്റൽ ഒഴിവുകളുടെ ഫലമായി. ഇൻകോണലിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി ഖര ലായനിയിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു
അലോയ് അനുസരിച്ച്, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ മഴയുടെ കാഠിന്യം.
ഇൻകണൽ 718 എന്നത് നിക്കൽ-ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് ആണ്. ഈ നിക്കൽ സ്റ്റീൽ അലോയ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അസാധാരണമായ ഉയർന്ന വിളവ്, ടെൻസൈൽ, ക്രീപ്-റപ്ചർ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. ഈ നിക്കൽ അലോയ്, ക്രയോജനിക് താപനില മുതൽ 1200 ° F വരെ ദീർഘകാല സേവനം വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. Inconel 718′ ൻ്റെ ഘടനയുടെ പ്രത്യേകതകളിൽ ഒന്ന് പ്രായത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം അനുവദിക്കുന്നതിന് നിയോബിയം ചേർക്കുന്നതാണ്, ഇത് ചൂടാക്കുമ്പോഴും തണുപ്പിക്കുമ്പോഴും സ്വതസിദ്ധമായ കാഠിന്യം കൂടാതെ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു. . നിയോബിയം ചേർക്കുന്നത് മോളിബ്ഡിനവുമായി ചേർന്ന് അലോയ് മാട്രിക്സ് ദൃഢമാക്കുകയും ചൂട് ചികിത്സയെ ശക്തിപ്പെടുത്താതെ ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റ് പ്രശസ്തമായ നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്കൾ അലൂമിനിയവും ടൈറ്റാനിയവും ചേർക്കുന്നതിലൂടെ പ്രായം കഠിനമാക്കുന്നു. ഈ നിക്കൽ സ്റ്റീൽ അലോയ് ഉടനടി കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ്, അത് അനീൽ ചെയ്തതോ അല്ലെങ്കിൽ മഴയുടെ (പ്രായം) കാഠിന്യമുള്ളതോ ആയ അവസ്ഥയിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്തേക്കാം. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ, ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ സൂപ്പർഅലോയ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, ഗൈഡ് വാനുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്കുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള കംപ്രസർ ഡിസ്കുകൾ, മെഷീൻ നിർമ്മാണം, വ്യോമയാന, നാവിക, വ്യാവസായിക ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ജ്വലന അറകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഘടകങ്ങൾ.
| ഇനം | ഇൻകണൽ 600 | ഇൻകോണൽ | ഇൻകണൽ 617 | ഇൻകോണൽ | ഇൻകോണൽ | ഇൻകോണൽ | ഇൻകോണൽ | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | വിശ്രമം | ≤3 | വിശ്രമം | 7~11 | വിശ്രമം | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | – | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | – | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | – | – | ≤0.6 | ≤1.15 | – | – | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4.75-5.5 | – | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2.5-3.5 |
| B | – | – | ≤0.006 | – | – | – | – | – |
