വർഗ്ഗീകരണം
ഇലക്ട്രോതെർമൽ അലോയ്കൾ: അവയുടെ രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കവും ഘടനയും അനുസരിച്ച് അവയെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:
ഒന്ന് ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം അലോയ് സീരീസ് ആണ്,
മറ്റൊന്ന് നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് സീരീസ് ആണ്, ഇവയ്ക്ക് വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ വസ്തുക്കൾ എന്ന നിലയിൽ സ്വന്തം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
പ്രധാന ലക്ഷ്യം
മെറ്റലർജിക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ, വൈദ്യചികിത്സ, രാസ വ്യവസായം, സെറാമിക്സ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, മറ്റ് വ്യാവസായിക ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സിവിൽ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.
ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
1. ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം അലോയ് പരമ്പരയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും: ഗുണങ്ങൾ: ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് അലോയ്ക്ക് ഉയർന്ന സേവന താപനിലയുണ്ട്, പരമാവധി സേവന താപനില 1400 ഡിഗ്രിയിൽ എത്താം, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, മുതലായവ), നീണ്ട സേവന ജീവിതം, ഉയർന്ന ഉപരിതല ലോഡ്, നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി, വിലകുറഞ്ഞത് തുടങ്ങിയവ. പോരായ്മകൾ: പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കുറഞ്ഞ ശക്തി. താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, വളച്ച് നന്നാക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.
2. നിക്കൽ-ക്രോമിയം ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് അലോയ് സീരീസിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും: ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന താപനില ശക്തി ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമല്ല, അതിന്റെ ഘടന മാറ്റാൻ എളുപ്പമല്ല, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, നന്നാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന എമിസിവിറ്റി, കാന്തികമല്ലാത്തത്, നാശന പ്രതിരോധം ശക്തമായ, നീണ്ട സേവന ജീവിതം മുതലായവ. പോരായ്മകൾ: അപൂർവ നിക്കൽ ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയുടെ വില Fe-Cr-Al നേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഉപയോഗ താപനില Fe-Cr-Al നേക്കാൾ കുറവാണ്.
നല്ലതും ചീത്തയും
ഒന്നാമതായി, ചൂടാക്കൽ വയർ ചുവന്ന ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് നമ്മൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ചൂടാക്കൽ വയറിന്റെ ഓർഗനൈസേഷനുമായി എന്തെങ്കിലും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ആദ്യം നമുക്ക് ഹെയർ ഡ്രയർ നീക്കം ചെയ്ത് ചൂടാക്കൽ വയറിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുറിക്കാം. 8V 1A ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ, ചൂടാക്കൽ വയറിന്റെയോ ഇലക്ട്രിക് ബ്ലാങ്കറ്റിന്റെ ചൂടാക്കൽ വയറിന്റെയോ പ്രതിരോധം 8 ഓംസിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ട്രാൻസ്ഫോർമർ എളുപ്പത്തിൽ കത്തിപ്പോകും. 12V 0.5A ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ, ചൂടാക്കൽ വയറിന്റെ പ്രതിരോധം 24 ഓംസിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ട്രാൻസ്ഫോർമർ എളുപ്പത്തിൽ കത്തിപ്പോകും. ചൂടാക്കൽ വയർ ചുവന്ന-ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ എത്തുകയാണെങ്കിൽ, ചുവപ്പ് നിറം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് നല്ലത്, നിങ്ങൾ ഒരു 8V 1A ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കണം, അതിന്റെ പവർ 12V 0.5A ട്രാൻസ്ഫോർമറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഈ രീതിയിൽ, ചൂടാക്കൽ വയറിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും നമുക്ക് നന്നായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.
1. ഘടകത്തിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില എന്നത് വരണ്ട വായുവിലെ ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതല താപനിലയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ചൂളയുടെയോ ചൂടാക്കിയ വസ്തുവിന്റെയോ താപനിലയല്ല. സാധാരണയായി, ഉപരിതല താപനില ചൂളയുടെ താപനിലയേക്കാൾ ഏകദേശം 100 ഡിഗ്രി കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ കാരണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, രൂപകൽപ്പനയിൽ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. പ്രവർത്തന താപനില ഒരു നിശ്ചിത പരിധി കവിയുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങളുടെ ഓക്സീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും താപ പ്രതിരോധം കുറയുകയും ചെയ്യും. പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്താനോ, തകരാനോ, പൊട്ടാനോ എളുപ്പമാണ്, ഇത് സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു. .
2. ഘടകത്തിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില ഘടകത്തിന്റെ വയർ വ്യാസവുമായി ഗണ്യമായ ബന്ധമുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഘടകത്തിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനിലയ്ക്ക് കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും വയർ വ്യാസവും ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പിന്റെ കനം കുറഞ്ഞത് 2 മില്ലീമീറ്ററും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
3. ചൂളയിലെ വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷവും ഘടകങ്ങളുടെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനിലയും തമ്മിൽ ഗണ്യമായ ബന്ധമുണ്ട്, കൂടാതെ വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ നിലനിൽപ്പ് പലപ്പോഴും ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനിലയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
4. ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി കുറവായതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. വയർ വ്യാസം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിലോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തെറ്റായി ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിലോ, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ രൂപഭേദം കാരണം ഘടകങ്ങൾ തകരുകയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം. അതിന്റെ ഘടകം.
5. ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം, നിക്കൽ, ക്രോമിയം, മറ്റ് സീരീസ് ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത രാസഘടനകൾ കാരണം, ഉപയോഗ താപനിലയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം താപ അലോയ് മെറ്റീരിയൽ Al പ്രതിരോധശേഷിയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയിലെ വ്യത്യാസമാണ്, Ni-Cr ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ അലോയ് മെറ്റീരിയൽ Ni മൂലകത്തിന്റെ പ്രതിരോധശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അലോയ് മൂലകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സേവന ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ദീർഘകാല ഇടവേള ഉപയോഗം കാരണം, മൂലകത്തിന്റെ ആന്തരിക ഘടന നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സൈഡ് ഫിലിം പ്രായമാകുകയും നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിന്റെ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ളിലെ മൂലകങ്ങൾ നിരന്തരം ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. Ni, Al മുതലായവ, അതുവഴി സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് വയറിന്റെ വയർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.