ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
l. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ
1.1 ഇനാമൽഡ് റ round ണ്ട് വയർ: ജിബി 6109-90 സീരീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്; Zxd / J700-16-2001 വ്യാവസായിക ഇന്റേണൽ നിയന്ത്രണ നിലവാരം
1.2 ഇനാമൽഡ് ഫ്ലാറ്റ് വയർ: ജിബി / ടി 7095-1995 സീരീസ്
ഇനാമൽഡ് റ round ണ്ട്, ഫ്ലാറ്റ് വയറുകളുടെ ടെസ്റ്റ് രീതികൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ജിബി / ടി 4074-1999
പേപ്പർ റാപ്പിംഗ് ലൈൻ
2.1 ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം റ round ണ്ട് വയർ: GB7673-87
2.2 ഉൽപ്പന്ന നിലവാരമുള്ള പേപ്പർ പൊതിഞ്ഞ പരന്ന വയർ: GB7673-87
റ round ണ്ട്, ഫ്ലാറ്റ് വയറുകളുടെ ടെസ്റ്റ് രീതികൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ജിബി / ടി 4074-1995
നിലവാരമായ
ഉൽപ്പന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ്: GB3952.2-89
രീതി സ്റ്റാൻഡേർഡ്: GB4909-85, GB3043-83
നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ
4.1 നഗ്നമായ ചെമ്പ് റ round ണ്ട് വയർ: GB3953-89
4.2 നഗ്നമായ കോപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് വയർ: GB5584-85 ന്റെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം
ടെസ്റ്റ് രീതി സ്റ്റാൻഡേർഡ്: GB4909-85, GB3048-83
കാറ്റിംഗ് വയർ
റ round ണ്ട് വയർ GB6I08.2-85
ഫ്ലാറ്റ് വയർ gb6iuo.3-85
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രധാനമായും സവിശേഷതകളുടെ ശ്രേണിയും അളവും ize ന്നിപ്പറയുന്നു
വിദേശ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
ജാപ്പനീസ് ഉൽപ്പന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് എസ്സി 3202-1988, ടെസ്റ്റ് രീതി സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ജിസ്ക 3003-1984
അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് WL000-1997
അന്താരാഷ്ട്ര ഇലക്ട്രോടെക്നിക്കൽ കമ്മീഷൻ എംസിസി 317
സ്വഭാവ ഉപയോഗം
1. 105 നും 120 നും ചൂട് ഗ്രേഡിനൊപ്പം അസറ്റൽ ഇനാമൽ വയർ, ഷിയോൺ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഓയിൽ, റഫ്രിജറന്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന് മോശം ഈർപ്പം ചെറുത്തുനിൽപ്പ്, കുറഞ്ഞ താപ മയപ്പെടുത്തൽ തകർച്ച താപനില, മോടിയുള്ള ബെസെൻ മദ്യം മിക്സഡ് ലായകത്തിന്റെ ദുർബലമായ പ്രകടനം തുടങ്ങിയവ. അടഞ്ഞ ട്രാൻസ്ഫോർമറും എണ്ണ നിറച്ച മോട്ടോറും ഒഴിക്കാൻ ഒരു ചെറിയ തുക മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ
2. ബലഹീനത മോശം താപ പ്രതിരോധം, ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ഈർപ്പം ചെറുത്തുനിൽപ്പ് എന്നിവയാണ്. ചൈനയിലെ ഏറ്റവും വലിയ വൈവിധ്യമാണിത്, മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗവും വിവിധ മോട്ടോർ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ്, ടെലികമുമ്യൂണിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, ഗാർഹിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. പോളിയൂറീൻ കോട്ടിംഗ് വയർ; ചൂട് ഗ്രേഡ് 130, 155, 180, 200. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ നേരിട്ടുള്ള വെൽഡിംഗ്, ഉയർന്ന ആവൃത്തി പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള കളറിംഗ്, നല്ല നിറം എന്നിവയാണ്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ, കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ബലഹീനതയാണ് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ചെറുതായി ദരിദ്രരാണെന്നും ചൂട് പ്രതിരോധം ഉയർന്നതല്ലെന്നും ഉൽപാദന നിരയുടെ വഴക്കവും പശിമരും ​​ദരിദ്രമാണ്. അതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപാദന സവിശേഷതകൾ ചെറുതും മൈക്രോ മികച്ച വരകളുമാണ്.
4. പോളിസ്റ്റർ ഇമീസ്റ്റർ ഇമീസ്റ്റർ / പോളിയാമൈഡ് കമ്പോസിറ്റ് പെയിന്റ് കോട്ടിംഗ് വയർ, ചൂട് ഗ്രേഡ് 180 ഉൽപ്പന്നത്തിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, ഉയർന്ന മയനം, തകർച്ച താപനില, മികച്ച ലായനി, നല്ല പരിമിതി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്. അടച്ച സാഹചര്യങ്ങളിൽ ജലവൈദ്യുതസ്, മോട്ടോർ, ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം, ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം, ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണം, ഡ്രൈ തരം പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമൂർ തുടങ്ങിയ വൈദ്യുതധാരയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ബലഹീനത.
. റഫ്രിജറേറ്റർ കംപ്രസ്സർ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് കംപ്രസ്സർ, ഇലക്ട്രിക് ടൂറുകൾ, ഇലക്ട്രിക് ടൂറർ, മോട്ടോറുകൾ, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന താപനില, വികിരണം പ്രതിരോധം, ഓവർലോഡ്, മറ്റ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പരീക്ഷണസന്വദായം
ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, അതിന്റെ രൂപവും വലുപ്പവും പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപയോക്താവിന്റെ സാങ്കേതിക കരാറിന്റെ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു, അത് പരിശോധനയിലൂടെ വിഭജിക്കണം. അളവിലും പരീക്ഷണത്തിനുശേഷവും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, യോഗ്യതയുള്ളവർക്ക് യോഗ്യതയുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ യോഗ്യതയില്ലാത്തവരാണ്. പരിശോധനയിലൂടെ, കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ ഗുണനിലവാരവും മെറ്റീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ യുക്തിസഹവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, സുപ്രീം പരിശോധന, പ്രതിരോധം, തിരിച്ചറിയൽ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനമുണ്ട്. കോട്ടിംഗ് ലൈനിലെ പരിശോധന ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: രൂപം, അളവ് പരിശോധന, അളക്കൽ, പ്രകടന പരിശോധന. മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, താപ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പ്രകടനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ പ്രധാനമായും രൂപവും വലുപ്പവും വിശദീകരിക്കുന്നു.
ഉപരിതലം
. ലൈൻ അമർത്തി സ ely ജന്യമായി പിൻവലിക്കാതെ ലൈൻ ക്രമീകരണം ഒരു ഓൺലൈൻ ഡിസ്കിന് ചുറ്റും പരന്നതും കർശനമായും ആയിരിക്കും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ, പരിസ്ഥിതി, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.
വലുപ്പം
2.1 ഇനാമൽഡ് റ round ണ്ട് വയർ അളവുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബാഹ്യ അളവുകൾ (പുറം വ്യാസം d, കണ്ടക്ടർ ഡീവിയേഷൻ △ d, കണ്ടക്ടർ റ ound ണ്ട്സ് എഫ്, പെയിന്റ് ഫിലിം കനം ടി
2.1.1 ബാഹ്യ വ്യാസത്തെ കണ്ടക്ടർ ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയ വ്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2.1.2 ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം ചായകലർന്ന് വ്യാസമുള്ള മെറ്റൽ വയർ വ്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2.1.3 കണ്ടക്ടർ ഡീവിയേഷൻ കണ്ടക്ടർ വ്യാസവും നാമമാത്ര മൂല്യവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2.1.4
2.2 അളക്കൽ രീതി
2.2.1 അളക്കുന്ന ഉപകരണം: മൈക്രോമീറ്റർ മൈക്രോമീറ്റർ, കൃത്യത o.002 മിമി
റൗണ്ട് വയർ ഡി <0.100 മിമി, ഫോഴ്സ് 0.1-1.0N ആണ്, കാരണം ഈ ഫോഴ്സ് 1-8n ആണ് ≥ 0.100 മി.മീ. പെയിന്റ് പൂശിയ പരന്ന നിരയുടെ ശക്തി 4-8n ആണ്.
2.2.2 ബാഹ്യ വ്യാസം
2.2.2.1 (സർക്കിൾ ലൈൻ) 0.200 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, പുറംഭാഗം 1 സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്ന് 1 മീറ്റർ അകലെ അളക്കുമ്പോൾ, 3 അളവെടുമെടുത്ത മൂല്യങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ബാഹ്യ വ്യാസമായി റെക്കോർഡ് മൂല്യം നേടുകയും ചെയ്യുക.
2.2.2.2.2
2.2.2.3 വിശാലമായ അരികിലെയും ഇടുങ്ങിയ അരികിലെയും അളവ് 100 മി.എം 3 സ്ഥാനങ്ങളിൽ അളക്കപ്പെടും, കൂടാതെ അളന്ന മൂന്ന് മൂല്യങ്ങളുടെ ശരാശരി മൂല്യം വിശാലമായ അരികിലും ഇടുങ്ങിയ അരികിലും മൊത്തത്തിലുള്ള അളവിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകും.
2.2.3 കണ്ടക്ടർ വലുപ്പം
2.2.3.1 (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയർ) കണ്ടക്ടർ ഡിയുടെ നാമമാത്രമായ വ്യാസം 0.200 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവാകുമ്പോൾ, ഇൻസുലേഷൻ പരസ്പരം 1 മീറ്റർ അകലെയുള്ള 3 സ്ഥാനങ്ങളിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതെ തന്നെ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. കണ്ടക്ടറുടെ വ്യാസം ഒരിക്കൽ അളക്കും: കണ്ടക്ടർ വ്യാസമായി അതിന്റെ ശരാശരി മൂല്യം നേടുക.
2.2.3.2 കണ്ടക്ടർ ഡി.
2.2.2.3 (ഫ്ലാറ്റ് വയർ) 10 മിഎം 3 അകലെയാണ്, കണ്ടക്ടർക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. വിശാലമായ അരികിലെയും ഇടുങ്ങിയ അരികിലെയും അളവ് യഥാക്രമം അളക്കും, മൂന്ന് അളവിലുള്ള മൂല്യങ്ങളുടെ ശരാശരി മൂല്യം വിശാലമായ അരികിലെയും ഇടുങ്ങിയ അരികിലെയും കണ്ടക്ടർ വലുപ്പമായി കണക്കാക്കും.
2.3 കണക്കുകൂട്ടൽ
2.3.1 ഡീവിയേഷൻ = ഡി അളക്കുന്ന - ഡി നാമമാത്ര
2.3.2 f = കണ്ടക്ടറുടെ ഓരോ വിഭാഗത്തിലും കണക്കാക്കിയ ഏത് വ്യാസമുള്ള ഭാഗത്തും പരമാവധി വ്യത്യാസം
2.3.3T = ഡിഡി അളവ്
ഉദാഹരണം 1: qz-2/ 130 0.71om എന്ന പ്ലേറ്റ് ഉണ്ട്, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ, അളക്കൽ മൂല്യം ഇപ്രകാരമാണ്
പുറം വ്യാസം: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; കണ്ടക്ടർ വ്യാസം: 0.706, 0.709, 0.712. പുറം വ്യാസം, കണ്ടക്ടർ വ്യാസം, വ്യതിയാനം, എഫ് മൂല്യം, പെയിന്റ് ഫിലിം കനം കണക്കാക്കുന്നു, യോഗ്യത വിധിക്കപ്പെടുന്നു.
പരിഹാരം: D = (0.780 + 0.778 + 0.781 + 0.776 + 0.779 + 0.779) /6=0.779MM, D = (0.706 + 0.709 + 0.712) /3=0.70.710 = D00.001MM, F = f = 0.712-0.706 = 0.006, t = dd അളന്ന മൂല്യം = 0.779-0.709 = 0.070 മിമി
കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ വലുപ്പം സാധാരണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് അളക്കൽ കാണിക്കുന്നു.
2.3.4 ഫ്ലാറ്റ് ലൈൻ: കട്ടിയുള്ള പെയിന്റ് ഫിലിം 0.11 <& ≤ 0.16MM, സാധാരണ പെയിന്റ് ഫിലിം 0.06 <, & <0.11MM
Amax = A + △ + & max, bmax = b + + & max, chax, bmax എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലായി, മാക്സ്, മാക്സ് എന്നിവയുടെ വ്യതിയാനം a (b) <6.30 ± 0.050, 6.30 <b ≤ 12.50 ± 0.07, 12.07 B ≤ 16.00 ± 0.100.
ഉദാഹരണത്തിന്, 2: നിലവിലുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ലൈൻ qzyb-2/ 180 2.36 × 6.30 മിമി, അളന്ന അളവുകൾ എ: 2.478, 2.471, 2.469; ഉത്തരം: 2.341, 2.340, 2.340; ബി: 6.450, 6.448, 6.448; ബി: 6.260, 6.258, 6.259. പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കനം കണക്കാക്കുകയും യോഗ്യത വിഭജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരിഹാരം: A = (2.478 + 2.471 + 2.469) /3=2.473; b = (6.450 + 6.48 + 6.448) /3=6.449;
A = (2.341 + 2.340 + 2.340) /32.34040 (6.260 + 6.25 + 6.259) /3=6.259
സിനിമേഷ്യൻ കനം: 2.473-2.340 = 0.1333 മിമി, 6.499-6.259 = 0.190 മിമി ഭാഗത്ത് ബി.
യോഗ്യതയില്ലാത്ത കണ്ടക്ടർ വലുപ്പത്തിന്റെ കാരണം, ഓരോ ഭാഗത്തും ഓരോ ഭാഗത്തും അനുഭവപ്പെടുന്ന ക്ലിപ്പുകളുടെ ഇറുകിയ ക്രമീകരണം മൂലമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണം നടത്തുന്നത്, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് കണ്ടക്ടർ ഒഴികെ വയർ നന്നായി വരയ്ക്കുക.
പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഇൻസുലേഷൻ വലുപ്പത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം തോന്നിയത് ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പൽ ശരിയായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, പൂപ്പൽ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല എന്നതാണ്. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സ് വേഗത, പെയിന്റ്, സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം എന്നിവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, അതിനാൽ പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ കനം എന്നിവയും ബാധിക്കും.

നിര്വ്വഹനം
3.1 മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: നീളമുള്ളത് ഉൾപ്പെടെ, റിബ ound ണ്ട് കോഡ്, മൃദുലത, പശ, പെയിന്റ് സ്ക്രാപ്പിംഗ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ.
3.1.1 ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയെ നീളത്തിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
3.1.2 സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് ആംഗിളും മൃദുവും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഇലാസ്റ്റിക് ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇനാമൽ വയർ എന്ന മൃദുത്വത്തെ വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം.
നീളമേറിയതും സ്പ്രിംഗ് കോൾ ആംഗിളും മൃദുവും ചെമ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ അനേതീകരണ ബിരുദവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ, സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് കോണി എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ (1) വയർ ഗുണനിലവാരം; (2) ബാഹ്യശക്തി; (3) ആളെയറിംഗ് ഡിഗ്രി.
.
3.1.4 പെയിന്റ് ഫിലിം ഓഫ് പെയിന്റ് ഫിലിം അധ്യക്ഷതയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ളതും പുറംതൊലിയും ഉൾപ്പെടുന്നു. കണ്ടക്ടറിലേക്കുള്ള പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ പഷീഷൻ കഴിവ് പ്രധാനമായും വിലയിരുത്തുന്നു.
3.1.5 ഇനാമൽഡ് വയർ പെയിന്റ് ചിത്രത്തിന്റെ സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സ്ക്രാച്ച്തിനെതിരായ പെയിന്റ് ചിത്രത്തിന്റെ ശക്തിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
3.2 താപ പ്രതിരോധം: താപകാരവും മയപ്പെടുത്തൽ ട്രസ്റ്റും ഉൾപ്പെടെ.
.
താപ ഞെട്ടലിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ: പെയിന്റ്, ചെമ്പ് വയർ, എൻഗാലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ.
. ഇനാമൽഡ് വയർ ഫിലിമിന്റെ തകർച്ചയും തകർച്ച പ്രകടനവും സിനിമയുടെ തന്മാത്ലാർ ഘടനയെയും തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾക്കിടയിലുള്ള ശക്തിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
3.3 ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: തകർച്ച വോൾട്ടേജ്, ഫിലിം തുടർച്ച, ഡിസി റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്.
3.3.1 ബ്രേക്ക് ഓഫ് ബ്രേക്ക് വോൾട്ടേജ് ഇനാമൽ വയർ ഫിലിമിന്റെ വോൾട്ടേജ് ലോഡ് ശേഷിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തകർന്ന വോൾട്ടേജിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: (1) ഫിലിം കനം; (2) ഫിലിം റ ound ണ്ട്സ്; (3) ബിരുദം ചികിത്സിക്കുന്നു; (4) സിനിമയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ.
3.3.2 ഫിലിം തുടർച്ച പരിശോധന എന്നും പിൻഹോൾ പരിശോധന എന്നും വിളിക്കുന്നു. (1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇതാണ്; (2) പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ; (3) ഉപകരണങ്ങൾ.
3.3.3 യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യത്തിൽ അളക്കുന്ന റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യത്തെ ഡിസി റെസിസ്റ്റൻസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്നു: (1) ആരെഷൽ ബിരുദം; (2) ഇനാമൽ ഉപകരണങ്ങൾ.
3.4 രാസ പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടുന്നു
3.4.1 ലായക പ്രതിരോധം: സാധാരണയായി, ഇനാമൽ വയർ വിൻഡിംഗിന് ശേഷമുള്ള ബീജസങ്കലന പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. വർണിഷിംഗിലെ ലായകത്തിൽ പെയിന്റ് ഫിലിമിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വീക്കവാക്കരുമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ. ഇനാമൽഡ് വയർ ചിത്രത്തിന്റെ രാസ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും ചിത്രത്തിന്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളാണ്. പെയിന്റിന്റെ ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇനാമൽ പ്രക്രിയയും ഇനാമൽ വയർ പരിമിതിയിൽ ഒരു സ്വാധീനവും ഉണ്ട്.
3.4.2 ഇനാമൽഡ് വയർ നേരിട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം പെയിന്റ് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യാതെ വിൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ കഴിക്കുന്നതിന്റെ സോൾഡർ കഴിവിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള സോളിബിലിറ്റിബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: (1) സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്വാധീനം, (2) പെയിന്റിന്റെ സ്വാധീനം.

നിര്വ്വഹനം
3.1 മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ: നീളമുള്ളത് ഉൾപ്പെടെ, റിബ ound ണ്ട് കോഡ്, മൃദുലത, പശ, പെയിന്റ് സ്ക്രാപ്പിംഗ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ.
3.1.1 നീളമേറിയത് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ കുടിയൊഴിപ്പിക്കൽ വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3.1.2 സ്പ്രിംഗ് ബാക്ക് ആംഗിളും മൃദുവും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ഇനാമൽ വയർ മൃദുത്വം വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും.
നീളമേറിയ, സ്പ്രിംഗ് ബാക്ക് ആംഗിളും മൃദുവും ചെമ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ അനേഗ് ബിരുദവും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ, സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് കോണി എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ (1) വയർ ഗുണനിലവാരം; (2) ബാഹ്യശക്തി; (3) ആളെയറിംഗ് ഡിഗ്രി.
3.1.3 പെയിന്റ് ചിത്രത്തിന്റെ കാഠിന്യം വിദ്യവും വലിച്ചുനീട്ടുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു, അതായത്, പെയിന്റ് ചിത്രത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ ടെൻസൈൽ ഓർമപ്പെടുത്തൽ
3.1.4 ചലച്ചിത്ര എലിശത്തിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഒടിവും സ്പാളിംഗിലും ഉൾപ്പെടുന്നു. കണ്ടക്ടറിലേക്കുള്ള പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ പഷീഷൻ കഴിവുകൾ വിലയിരുത്തി.
3.1.5 ഇനാമൽഡ് വയർ ഫിലിമിന്റെ സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് മെക്കാനിക്കൽ സ്ക്രാച്ചിനെതിരെ ചിത്രത്തിന്റെ ശക്തിയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
3.2 താപ പ്രതിരോധം: താപകാരവും മയപ്പെടുത്തൽ ട്രസ്റ്റും ഉൾപ്പെടെ.
3.2.1 ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർവിന്റെ താപ ഷോക്ക്, മേയാക്ക് സ്ട്രെസ് പ്രകാരം ഇനാമൽ വയർ ഇനാമൽ വയർ ഇനാമൽ വയർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
താപ ഞെട്ടലിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ: പെയിന്റ്, ചെമ്പ് വയർ, എൻഗാലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ.
3.2.3 ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ മൃദുലതയും തകർച്ചയും മെക്കാനിക്കൽ ഫോഴ്സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ഇനാമൽ വയർ ഫിലിമിന്റെ ഒരു അളവാണ്, അതായത്, സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും മയപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഇനാമൽഡ് വയർ ഫിലിമിന്റെ തകർച്ചയും തകർച്ചയും തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ തമ്മിലുള്ള തന്മാത്രുവിന്റെ ഘടനയെയും ബലപ്രയോഗത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
3.3 വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ബ്ലെഡം വോൾട്ടേജ്, ഫിലിം തുടർച്ച, ഡിസി റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്.
3.3.1 ബ്രേക്ക് ഓഫ് ബ്രേക്ക് വോൾട്ടേജ് ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഫിലിമിന്റെ വോൾട്ടേജ് ലോഡിംഗ് ശേഷിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തകർന്ന വോൾട്ടേജിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: (1) ഫിലിം കനം; (2) ഫിലിം റ ound ണ്ട്സ്; (3) ബിരുദം ചികിത്സിക്കുന്നു; (4) സിനിമയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ.
3.3.2 ഫിലിം തുടർച്ച പരിശോധന എന്നും പിൻഹോൾ പരിശോധന എന്നും വിളിക്കുന്നു. (1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ; (2) പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ; (3) ഉപകരണങ്ങൾ.
3.3.3 യൂണിറ്റ് ദൈർഘ്യത്തിൽ അളക്കുന്ന റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യത്തെ ഡിസി റെസിസ്റ്റൻസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളാൽ പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്നു: (1) ആളെയ്പ്പ് ബിരുദം; (2) ഇനാമൽ ഉപകരണങ്ങൾ.
3.4 രാസ പ്രതിരോധം ഉൾപ്പെടുന്നു
3.4.1 ലായക പ്രതിരോധം: സാധാരണയായി, ഇനാമൽ വയർ വിൻഡിംഗിന് ശേഷം ഇമാജ്യം ഉൾപ്പെടുത്തണം. വർണ്ണാഷിംഗിൽ സാമ്യമുള്ളവർ സിനിമയിൽ വ്യത്യസ്ത വീക്കമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ. ഇനാമൽഡ് വയർ ചിത്രത്തിന്റെ രാസ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും ചിത്രത്തിന്റെ സവിശേഷതകളാണ്. കോട്ടിംഗിന്റെ ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇനാമൽ വയർ പരിമിതിയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്വാധീനമുണ്ട്.
3.4.2 ഇനാമൽ വയർ നേരിട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം പെയിന്റ് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യാതെ വിൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വെയ്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വെൽഡിംഗ് കഴിവിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. നേരിട്ടുള്ള സോളിബിലിറ്റിബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: (1) സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്വാധീനം, (2) കോട്ടിംഗിന്റെ സ്വാധീനം

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ
പണമടയ്ക്കുക → അനേഗ് → പെയിന്റിംഗ് → ബേക്കിംഗ് → കൂളിംഗ് → ലൂബ്രിക്കേഷൻ → കയറ്റം
ക്രമീകരിക്കുന്നു
എൻമെല്ലറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഓപ്പറേറ്ററുടെ energy ർജ്ജവും ശാരീരികവുമായ ശക്തിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ശമ്പളത്തിൽ നിന്ന് ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്നു. ശമ്പളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്ററിന് വളരെയധികം അധ്വാനം നൽകുന്നത്, ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളും പ്രവർത്തനപരമായ പരാജയവും ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ ജോയിന്റ് എളുപ്പമാണ്. ഫലപ്രദമായ രീതി വലിയ ശേഷിയാണ്.
പിരിമുറുക്കത്തെ നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് കീ. പിരിമുറുക്കം ഉയർന്നപ്പോൾ, ഇത് കണ്ടക്ടറെ നേർത്തതാക്കുക മാത്രമല്ല, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ നിരവധി സ്വഭാവങ്ങളെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. കാഴ്ചയിൽ നിന്ന്, നേർത്ത വയർക്ക് മോശം തിളക്കം ഉണ്ട്; പ്രകടനത്തിന്റെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, നീളമേറിയ, പുനർനിർമ്മാണം, വഴക്കം, ഇനാമൽ വയർവിന്റെ താപ ഷോക്ക് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ശമ്പളത്തിന്റെ പിരിമുറുക്കം വളരെ ചെറുതാണ്, ലൈൻ ചാടാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഡ്രോ ലൈനിനും ലൈനിനും ചൂളയുടെ വായ തൊടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, പകുതി സർക്കിൾ പിരിമുറുക്കം വലുതും പകുതി സർക്കിൾ പിരിമുറുക്കവുമാണ്. ഇത് വയർ അയഞ്ഞതും തകർന്നതാക്കുക മാത്രമല്ല, വയർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു വീശുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി വയർ ലയിപ്പിക്കുകയും സ്പർശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിരിമുറുക്കം അടച്ച് ശരിയായിരിക്കണം.
പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് അനെലിംഗ് ചൂളയ്ക്ക് മുന്നിലുള്ള പവർ വീൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് വളരെ സഹായകരമാണ്. സ ver ണ്ട er ണ്ട നുള്ളിൽ 15 കിലോഗ്രാം / എംഎം 2 ആണ്, 7 കിലോഗ്രാം / എംഎം 2, 400 ℃, 4 കിലോഗ്രാം / എംഎം 2 എന്നിവ 460 നും 2 കിലോമീറ്ററും 500 നും ഏകദേശം 15 കിലോഗ്രാം / എംഎം 2 ആണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ പിരിമുറുക്കം, ഇതര ഇതര പിരിമുറുക്കത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കണം, അവ ഏകദേശം 50% ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ വിപുലീകൃത പിരിമുറുക്കം വിപുലീകരണ പിരിമുറുക്കത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
റേഡിയൽ റൊട്ടേഷൻ തരം പേ ഓഫ് ഉപകരണം സാധാരണയായി വലിയ വലുപ്പത്തിനും വലിയ ശേഷി സ്പൂളിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഓവർ എൻഡ് അന്തിമ തരം അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് തരം പേ ഓഫ് ഉപകരണം ഇടത്തരം വൃദ്ധ കണ്ടക്ടർക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ബ്രഷ് തരം അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട കോൺ സ്ലീവ് തരം പേ ഓഫ് ഉപകരണം മൈക്രോ വലുപ്പമുള്ള കണ്ടക്ടറിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓഫ് രീതി നൽകുന്ന കാര്യമല്ല, നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ റീലിന്റെ ഘടനയ്ക്കും ഗുണനിലവാരത്തിനും കർശന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്
- വയർ മാന്തികുഴിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം
ഷാഫ്റ്റ് കോർ, സൈഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ അകത്തും പുറത്തും ഉള്ള രണ്ട് വശങ്ങളിലും 2-4 മിഎം ദൂരം ഉണ്ട്
- സ്പൂൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു, സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം
- ബ്രഷ് പേരുടെ ഷാഫ്റ്റ് കോറിന്റെ വ്യാസം ഉപകരണം അടയ്ക്കുക: സൈഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ വ്യാസം 1: 1.7 ൽ കുറവാണ്; ഓവർ അറ്റത്തിന്റെ വ്യാസം ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം 1: 1.9 ൽ കുറവാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം വയർ തകർക്കുമ്പോൾ വയർ തകർക്കും.

അനെലിലിംഗ്
ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കിയതിന്റെ ലാറ്റിസ് മാറ്റം കാരണം കണ്ടക്ടർ കഠിനമാക്കുക എന്നതാണ് അനേതത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം, അതിനാൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ മൃദുത്വം മോളിക്യുലർ ലാറ്റിസ് പുന ar ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം പുന ored സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിനിടെ നടക്കുന്ന രീതിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ശേഷിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റും എണ്ണയും നീക്കംചെയ്യാം, അങ്ങനെ വയർ എളുപ്പത്തിൽ വരയ്ക്കുകയും ഇനാമൽ വയർ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യാം. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർക്ക് വിൻഡിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉചിതമായ വഴക്കവും നീളവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അത് ഒരേ സമയം ചാൽപര്യം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
കണ്ടക്ടറുടെ കൂടുതൽ രൂപഭേദം, നീളമേറിയതും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ശക്തിയും.
ചെമ്പ് വയർ അൺലിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മൂന്ന് സാധാരണ മാർഗങ്ങളുണ്ട്: കോയിൽ അനെലിംഗ്; വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിൽ തുടർച്ചയായ അരീലിലിംഗ്; എൻമെല്ലിംഗ് മെഷീനിൽ തുടർച്ചയായ അരീലിംഗ്. മുൻ രണ്ട് രീതികൾക്ക് എനാമലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. കോയിൽ അനെലിംഗിന് ചെമ്പ് വയർ മയപ്പെടുത്താൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, പക്ഷേ ഡിഗ്രിസ് പൂർത്തിയായിട്ടില്ല. വയർ മൃദുവാകാത്തതിനാൽ, പണമടയ്ക്കൽ സമയത്ത് വളയുന്നത് വർദ്ധിക്കുന്നു. വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീനിലെ തുടർച്ചയായ അരീലിലിംഗിന് ചെമ്പ് വയർ മയപ്പെടുത്താനും ഉപരോധത്തെ ഗ്രീസ് നീക്കംചെയ്യാനും മറിച്ച്, മൃദുവായ ചെമ്പ് വയർ മുറിവ്, ധാരാളം വളവ് സൃഷ്ടിച്ചു. എനാമെല്ലറിനെ പെയിന്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള തുടർച്ചയായ അരീലിലിംഗ് മൃദുവാക്കുന്നതിനും അധൗണകരനുമാണ്, മാത്രമല്ല, അനേകം വയർ വളരെ നേരെയുമുള്ളത് വളരെ നേരെയുമാണ്, ഇത് പെയിന്റിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് നേരിട്ട്, കൂടാതെ യൂണിഫോം പെയിന്റ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കാം.
കോപ്പർ വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷനും ലൈൻ സ്പീഡും ആറൽ ദൈർഘ്യമനുസരിച്ച് അരീലിംഗ് ചൂള താപനില നിർണ്ണയിക്കണം. ഒരേ താപനിലയിലും വേഗതയിലും, ദൈർഘ്യമേറിയ ചൂള, കണ്ടക്ടർ ലാറ്റിസ് വീണ്ടെടുക്കൽ കൂടുതൽ പൂർണമായും. അനെലിലിംഗ് താപനില കുറയുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ചൂള താപനിലയാണ്, നീളമേറിയതാണെന്ന് മികച്ചത്. അനെലിലിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, എതിർ പ്രായം പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. ഉയർന്ന ആലിംഗ് താപനിലയാണ്, നീളമേറിയതാണ്, വയർ ഉപരിതലത്തിൽ തിളക്കമാർന്നതും പൊട്ടുന്നതും നഷ്ടപ്പെടും.
വളരെ ഉയർന്ന താപനില ചൂളയിലെ സേവന ജീവിതത്തെ മാത്രമല്ല, അതിശയകരമായതും തകർന്നതും തകർന്നതും ത്രെഡിനും എളുപ്പത്തിൽ കത്തിക്കുന്നു. അരീലിംഗ് ചൂളയുടെ പരമാവധി താപനില 500 ഓളം with നിയന്ത്രിക്കണം. ചൂളയ്ക്കായി രണ്ട് ഘട്ട നിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണം സ്വീകരിച്ച് സ്റ്റാറ്റിക്, ചലനാത്മക താപനിലയുടെ ഏകദേശ സ്ഥാനമായ താപനില നിയന്ത്രണ പോയിന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഫലപ്രദമാണ്.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചെമ്പ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ചെമ്പ് ഓക്സൈഡ് വളരെ അയഞ്ഞതാണ്, പെയിന്റ് ഫിലിം ചെമ്പ് വയർ ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയില്ല. പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ വാർദ്ധക്യത്തെ കോപ്പർ ഓക്സൈഡിന് കാറ്റലിറ്റിക് ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഇനാമൽ വയർ, താപ ഞെട്ടലും താപ വാർദ്ധക്യവും. ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കോപ്പർ കണ്ടക്ടറെ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ സംരക്ഷണ വാതകം ഉണ്ടായിരിക്കണം. മിക്ക അരീൽ ഫർണിച്ചുകളും ഒരു അറ്റത്ത് വെള്ളത്തിൽ അടച്ച് മറുവശത്ത് തുറക്കുന്നു. ചൂള വാട്ടർ ടാങ്കിലെ വെള്ളം മൂന്ന് പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്: ചൂള, തണുപ്പിക്കൽ വയർ, സംരക്ഷണ വാതകം സൃഷ്ടിക്കുന്ന നീരാവി. ആരംഭത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, അനെലിംഗ് ട്യൂബിൽ ചെറിയ നീരാവി ഇല്ലാത്തതിനാൽ, വായുസമയത്ത് വായു നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ മദ്യ വാട്ടർ ലായനി (1: 1) അനെലിംഗ് ട്യൂബിലേക്ക് ഒഴിക്കാം. (ശുദ്ധമായ മദ്യം ഒഴിച്ച് ഡോസേജ് നിയന്ത്രിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക)
അനെലിംഗ് ടാങ്കിലെ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്. വെള്ളത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വയർ അശുദ്ധമാക്കും, മിനുസമാർന്ന ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയാതെ പെയിന്റിംഗിനെ ബാധിക്കും. വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട വെള്ളത്തിന്റെ ക്ലോറിൻ ഉള്ളടക്കം 5mg / l ൽ കുറവായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല ചായകത 50 μ / ൽ കുറവായിരിക്കണം. ചെമ്പ് വയർ ഉപരിതലത്തിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്തിരിക്കുന്ന ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുശേഷം ചെമ്പ് വയർ, പെയിന്റ് ഫിലിം എന്നിവരെ നശിപ്പിക്കുകയും ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ചിത്രത്തിലെ വയർ ഉപരിതലത്തിൽ കറുത്ത പാടുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സിങ്ക് പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.
ടാങ്കിലെ ജലത്തിന്റെ താപനിലയും ആവശ്യമാണ്. അനേകം ചെമ്പ് വയർ സംരക്ഷിക്കാൻ നീരാവി സംഭവിക്കുന്നത് ഉയർന്ന ജല താപനില അനുയോജ്യമാണ്. വാട്ടർ ടാങ്ക് വിടുന്ന വയർ വെള്ളം കൊണ്ടുപോകാൻ എളുപ്പമല്ല, പക്ഷേ അത് വയർ തണുപ്പിക്കുന്നതിനനുസൃതമല്ല. കുറഞ്ഞ ജലത്തിന്റെ താപനില തണുപ്പിക്കുന്ന ഒരു വേഷം ആണെങ്കിലും, വയർ ഒരുപാട് വെള്ളമുണ്ട്, അത് പെയിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല. സാധാരണയായി, കട്ടിയുള്ള വരിയുടെ ജലത്തിന്റെ താപനില കുറവാണ്, നേർത്ത വരയുടെ എണ്ണം കൂടുതലാണ്. ചെമ്പ് വയർ ജലത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുമ്പോൾ, ജലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ശബ്ദമുണ്ട്, ജലത്തിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, കട്ടിയുള്ള വരി 50 ~ 60 at ആണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, മധ്യരേഖ 60 ~ 70 ℃ ൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, നേർത്ത ലൈൻ 70 ~ 80 at ആണ്. ഉയർന്ന വേഗതയും ഗുരുതരമായ വാട്ടർ പ്രശ്നവും കാരണം, മികച്ച ലൈൻ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കണം.

ചിതരചന
ഒരു നിശ്ചിത കനം ഉപയോഗിച്ച് ഏകീകൃത കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെറ്റൽ കണ്ടക്ടറുമായി പൂശുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പെയിന്റിംഗ്. ദ്രാവക, പെയിന്റിംഗ് രീതികളുടെ നിരവധി ശാരീരിക പ്രതിഭാസങ്ങളുമായി ഇത് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
1. ശാരീരിക പ്രതിഭാസങ്ങൾ
1) ഡിസ്കോയിറ്റിക് ദ്രാവക ഒഴുകുമ്പോൾ, തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടി മറ്റൊരു ലെയറുമായി നീങ്ങാൻ ഒരു തന്മാത്രയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇടപെടൽ ശക്തി കാരണം, തന്മാത്രകളുടെ മുമ്പത്തെ പാളിയുടെ ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റിക്കിസിന്റെ പ്രവർത്തനം കാണിക്കുന്നു, അതിനെ വിസ്കോസിറ്റി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പെയിന്റിംഗ് രീതികളും വ്യത്യസ്ത കണ്ടക്ടർ സവിശേഷതകളും പെയിന്റിന്റെ വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റി ആവശ്യമാണ്. വിസ്കോസിറ്റി പ്രധാനമായും റെസിൻ ഓഫ് റെസിനിന്റെ തന്മാത്രാ ഭാരം എന്നത് പ്രധാനമായും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, റെസിൻ ഓഫ് റെസിനിന്റെ തന്മാത്രാഗ് ഭാരം വലുതാണ്, പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വലുതാണ്. ഇത് പരുക്കൻ വരി വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഉയർന്ന തന്മാരുള്ള ഭാരം നേടിയ ചിത്രത്തിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മികച്ചതാണ്. ചെറിയ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള റെസിൻ മികച്ച ലൈനിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ റെസിൻ മോളിക്യുലർ ഭാരം ചെറുതും തുല്യവുമാണ്, പെയിന്റ് ഫിലിം മിനുസമാർന്നതാണ്, പെയിന്റ് ഫിലിം മിനുസമാർന്നതാണ്, പെയിന്റ് ഫിലിം മിനുസമാർന്നതാണ്.
2) ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിനുള്ളിലെ തന്മാത്രകൾക്ക് ചുറ്റും തന്മാത്രകളുണ്ട്. ഈ തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന് ഒരു താൽക്കാലിക സന്തുലിതാവസ്ഥയിലെത്താം. ഒരു വശത്ത്, ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തന്മാത്രകളുടെ ഒരു പാളിയുടെ ശക്തി ദ്രാവക തന്മാത്രകളുടെ ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിൻറെ ശക്തി ദ്രാവകത്തിന്റെ ആഴത്തിൽ ചൂണ്ടുന്നു, മറുവശത്ത്, ഇത് വാതക തന്മാത്രകളുടെ ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന് വിധേയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്യാസ് തന്മാത്രകൾ ദ്രാവക തന്മാത്രകളേക്കാൾ കുറവാണ്, അവ വളരെ അകലെയാണ്. അതിനാൽ, ദ്രാവകത്തിനുള്ളിലെ ഗുരുത്വാകർഷണം കാരണം ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതല പാളിയിലെ തന്മാത്രകൾ നേടാനാകും, ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു റ round ണ്ട് കൊന്ത രൂപപ്പെടുന്നതിന് കഴിയുന്നിടത്തോളം ചുരുങ്ങുന്നു. ഒരേ അളവിലുള്ള ജ്യാമിതിയിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ സ്ഥലമാണ് സ്ഫിയറിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം. ദ്രാവകത്തെ മറ്റ് ശക്തികളെ ബാധിക്കില്ലെങ്കിൽ, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പിരിമുറുക്കത്തിന് കീഴിലാണ്.
പെയിന്റ് ലിക്വിഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം അനുസരിച്ച്, അസമമായ ഉപരിതലത്തിന്റെ വക്രത വ്യത്യസ്തമാണ്, ഓരോ പോയിന്റിന്റെയും ഗുണപരമായ സമ്മർദ്ദം അസന്തുലിതമാണ്. പെയിന്റ് കോട്ടിംഗ് ചൂളയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കട്ടിയുള്ള ഭാഗത്ത് പെയിന്റ് ദ്രാവകം ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം നേർത്ത സ്ഥലത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അങ്ങനെ പെയിന്റ് ദ്രാവകം ആകർഷകമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയെ ലെവലിംഗ് പ്രക്രിയ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ യൂണിഫോമിറ്റിയെ ലെവലിംഗ് പ്രഭാവം ബാധിക്കുകയും ഗുരുത്വാകർഷണം ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫലമായുണ്ടായ ശക്തിയുടെ ഫലമാണ് ഇത്.
തോൽത്തൊഴിലാളികൾ പെയിന്റ് കണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, ചുറ്റും വലയം ചെയ്യാനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയുണ്ട്. വയർ തോന്നിയതിനാൽ, പെയിന്റ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ആകൃതി ഒലിവ് ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്. ഈ സമയത്ത്, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ പെയിന്റ് പരിഹാരം പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയെ മറികടന്ന് ഒരു നിമിഷം ഒരു സർക്കിളായി മാറുക. പെയിന്റ് പരിഹാരത്തിന്റെ ഡ്രോയിംഗും വൃത്താകൃതിയും ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:
1 - ഫെൽ 2 - Output ട്ട്പുട്ട് 3 - putput ട്ട്പുട്ട് 3 - petcord ദ്യോഗിക പിരിമുറുക്കം കാരണം പെയിന്റ് ദ്രാവകം വൃത്താകൃതിയിലാണ്
വയർ സവിശേഷത ചെറുതാണെങ്കിൽ, പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി ചെറുതാണ്, കൂടാതെ സർക്കിൾ ഡ്രോയിംഗിന് ആവശ്യമായ സമയം കുറവാണ്; വയർ സവിശേഷത വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പെയിന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, ആവശ്യമായ റ round ണ്ട് സമയം വലുതാണ്. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പെയിന്റിലായി, ചിലപ്പോൾ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം പെയിന്റിന്റെ ആന്തരിക സംഘർഷത്തെ മറികടക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് അസമമായ പെയിന്റ് പാളിക്ക് കാരണമാകുന്നു.
പൂശിയ വയർ അനുഭവപ്പെടുമ്പോൾ, പെയിന്റ് ലെയറെ വരയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇപ്പോഴും ഒരു ഗുരുത്വാകർഷണ പ്രശ്നമുണ്ട്. വലിക്കുന്ന സർക്കിൾ പ്രവർത്തന സമയം ഹ്രസ്വമാണെങ്കിൽ, ഒലിവ് മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ വേഗത്തിൽ അപ്രത്യക്ഷമാകും, അത് ഗുരുത്വാകർഷണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സമയം വളരെ ഹ്രസ്വമാണ്, കൂടാതെ കണ്ടക്ടറിലെ പെയിന്റ് ലെയർ താരതമ്യേന ആകർഷകമാണ്. ഡ്രോയിംഗ് സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, രണ്ട് അറ്റത്തും മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ വളരെക്കാലം വളരെക്കാലം ഉണ്ട്, ഗുരുത്വാകർഷണ പ്രവർത്തനം ദൈർഘ്യമുണ്ട്. ഈ സമയത്ത്, മൂർച്ചയുള്ള കോണിലുള്ള പെയിന്റ് ലിക്വിഡ് ലെയറിന്, താഴേക്കുള്ള ഫ്ലോ ട്രെൻഡ് ഉണ്ട്, ഇത് പ്രാദേശിക പ്രദേശങ്ങളിൽ പെയിന്റ് ലെയർ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള പിരിമുറുക്കം പെയിന്റ് ദ്രാവകത്തിന് കാരണമാവുകയും കണികമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പെയിന്റ് ലെയർ കട്ടിയുള്ളപ്പോൾ ഗുരുത്വാകർഷണം വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, ഓരോ കോട്ടിംഗും പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാകാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, ഇത് പൂശു മുട്ടരലുകളെ കോട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ "നേർ പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു" എന്നതിന്റെ ഒരു കാരണമാണ്.
നേർത്ത വര, കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമായി, അലകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ മുളയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള കമ്പിളി.
കണ്ടക്ടറിൽ വളരെ നല്ല ശക്തി ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ബുർ എളുപ്പമല്ല, നഷ്ടപ്പെട്ടതും നേർത്തതുമായ ഇനാമൽഡ് വയർ ഇടയ്ക്കിന് കാരണമാകുന്നു.
റ ound ണ്ട് കണ്ടക്ടർ ഓവൽ ആണെങ്കിൽ, അധിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും പെയിന്റ് ലിക്വിറ്റ് ലെയർ നേർത്തതാണ്, ഹ്രസ്വ അക്ഷത്തിന്റെ രണ്ട് അറ്റത്ത് കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇത് കാര്യമായ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത ഇതര പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഉപയോഗിച്ച റ round ണ്ട് ചെമ്പ് വയർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
പെയിന്റിൽ കുമിള ഉൽപാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇളക്കിവിടുന്നതും ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോഴും പെയിന്റ് ലായനിയിൽ പൊതിഞ്ഞ വായുവാണ് ബബിൾ. ചെറിയ വായു അനുപാതം കാരണം, ഇത് ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പോയോസി വഴി ഉയർന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പെയിന്റ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കാരണം, വായുവിലൂടെ വായുവിലൂടെ ലംഘിക്കാനും പെയിന്റ് ദ്രാവകത്തിൽ തുടരാനും കഴിയില്ല. എയർ ബബിൾ ഉള്ള ഇത്തരത്തിലുള്ള പെയിന്റ് വയർ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും പെയിന്റ് പൊതിയുന്ന ചൂളയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കിയതിനുശേഷം, വായു വേഗത്തിൽ വികസിച്ചതിനുശേഷം, ചൂട് കാരണം ദ്രാവക പിരിമുറുക്കം കുറയുമ്പോൾ പെയിന്റ് ലിക്വിഡ് പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നു, കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ ഉപരിതലം സുഗമമല്ല.
3) നനഞ്ഞ പ്രതിഭാസം ബുധൻ തുള്ളികൾ ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റിലെ ദീർഘവൃത്തത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു, അല്പം കോൺവെക്സ് സെന്ററിനൊപ്പം നേർത്ത പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ ജലം തുള്ളികൾ. ആദ്യത്തേത് നനയ്ക്കാത്ത പ്രതിഭാസമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ഈർപ്പമുള്ള പ്രതിഭാസമാണ്. നനവ് തന്മാത്രാശക്തികളുടെ പ്രകടനമാണ്. ദ്രാവകത്തിന്റെ തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ഗുരുത്വാകർഷണം ദ്രാവകവും ഖരവും തമ്മിലുള്ള ഗുരുത്വാകർഷണം, ദ്രാവക ദൃ solid മായി നനഞ്ഞുപോകുന്നു, തുടർന്ന് ദ്രാവകം ഖരരൂപത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി വരും; ദ്രാവകത്തിന്റെ തന്മാത്രകൾ തമ്മിലുള്ള ഗുരുത്വാകർഷണം ദ്രാവകവും ഖരവും തമ്മിലുള്ളതിനേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, ദ്രാവകത്തിന് ദൃ solid മായി നനയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ദ്രാവകം കട്ടിയുള്ള പ്രതലത്തിൽ ഒരു കൂട്ടമായി ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യും. എല്ലാ ദ്രാവകങ്ങളും മറ്റുള്ളവയല്ല, ചില സോളിഡുകളെ നനയ്ക്കാം. ദ്രാവകാവസ്ഥയുടെ ടാൻജെന്റ് ലൈൻ തമ്മിലുള്ള കോൾ, സോളിഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ടാൻജെന്റ് ലൈനി എന്ന് വിളിക്കുന്നു കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ 90 ° ദ്രാവക നനഞ്ഞ ഖരയിൽ കുറവാണ്, ദ്രാവകം ഏകദേശം 90 ° അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ നനയ്ക്കില്ല.
ചെമ്പ് വയർ ഉപരിതലത്തിൽ തിളക്കവും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെങ്കിൽ, പെയിന്റിന്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഉപരിതലം എണ്ണയിൽ കറപിടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കണ്ടക്ടറും പെയിന്റ് ലിക്വിഡ് ഇന്റർഫേസും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് കോൾ ബാധിക്കുന്നു. പെയിന്റ് ദ്രാവകം നനവുള്ളതിൽ നിന്ന് നനയ്ക്കലിലേക്ക് മാറും. ചെമ്പ് വയർ കഠിനമാണെങ്കിൽ, ഉപരിതല മോളിക്ലാർ ലാറ്റിസ് ക്രമീകരണം ക്രമരഹിതമായി പെയിന്റിൽ കുറവായില്ല, ഇത് ലാക്വർ വയർ പരിഹാരം നൽകിക്കൊല്ലുക.
4) പൈപ്പ് മതിലിലെ ദ്രാവകം വർദ്ധിക്കുന്നു, പൈപ്പിന്റെ മതിലിന്റെ മതിൽ നനവുണ്ടാകാത്ത ദ്രാവകം ട്യൂബിൽ കുറയുന്നു, കാപ്പിലറി പ്രതിഭാസം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇതാണ് നനവുള്ള പ്രതിഭാസവും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ഫലവുമാണ്. തോന്നിയ പെയിന്റിംഗ് കാപ്പിലറി പ്രതിഭാസം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ദ്രാവകം പൈപ്പ് മതിലിനെ നനയ്ക്കുമ്പോൾ, ദ്രാവകം പൈപ്പ് മതിലിലൂടെ ഉയരുന്നു, ഇത് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം മിനിമം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഈ ഫോബിനു കീഴിൽ, ദ്രാവക നില തിരശ്ചീനമായിരിക്കും. പൈപ്പിലെ ദ്രാവകം നനവ് നനയ്ക്കുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിലെ പിരിമുറുക്കത്തെ മുകളിലേക്കും ഉയർത്തുന്നതും ഉയരുമെന്നും പൈപ്പിലെ ദ്രാവക നിരയുടെ ഭാരം ബാലൻസിലെത്തിയും ചെയ്യും, പൈപ്പിലെ ദ്രാവകത്തിലെ ദ്രാവകം ഉയരുന്നത് നിർത്തും. ഫൈൻ കാപ്പിലറി, ദ്രാവകത്തിന്റെ ചെറിയ ഗുരുത്വാകർഷണം, ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് കോണിൽ, കൂടുതൽ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം, കൂടുതൽ വ്യക്തമായ കാപ്പിലറി പ്രതിഭാസം കൂടുതൽ.

2. പെയിന്റിംഗ് രീതി ഇഷ്ടപ്പെട്ടു
അനുഭവപ്പെട്ട പെയിന്റിംഗ് രീതിയുടെ ഘടന ലളിതമാണ്, പ്രവർത്തനം സൗകര്യപ്രദമാണ്. തോൽവിയുടെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ തോന്നിയേക്കുമെന്റിന്റെ ഇരുവശത്തും തോന്നൽ, വയർ, ആഗിരണം, സൂര്യോദയം, പെയിന്റ് ദ്വാരകം എന്നിവയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത്, തോന്നിയ, കാപ്പിലറി പ്രതിഭാസങ്ങൾ, കാപ്പിലറി പ്രതിഭാസത്തിൻറെ സ്പോച്ഛാധിപത്യത്തിന്റെ സ്പ്ലിക്റ്റും തോന്നിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നിടത്തോളം കാലം.
ഇനാമൽ വയർ പെയിന്റിന് വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ലായകപരമായ അസ്ഥിരതയോ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയോ ഉള്ളതിന് സമാനമായ കോട്ടിംഗ് രീതി അനുയോജ്യമല്ല. വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ലായനികളുള്ള അസ്ഥിരതയും വളരെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും തോൽവിയുടെ സുഷിരങ്ങളെ തടയും, അതിന്റെ നല്ല ഇലാസ്തികതയും കാപ്പിലറി സിഫോൺ കഴിവും നഷ്ടപ്പെടും.
അനുഭവപ്പെട്ട പെയിന്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇതിലേക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം:
1) അനുഭവപ്പെട്ട ക്ലാമ്പും ഓവൻ ഇൻലെറ്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരം. പെയിന്റിംഗിന് ശേഷം ലെവലിംഗും ഗുരുത്വാകർഷണവും കണക്കിലെടുത്ത്, ലൈൻ സസ്പെൻഷന്റെയും പെയിന്റ് ഗുരുത്വാകർഷണവും, തോക്ക്, പെയിന്റ് ടാങ്ക് (തിരശ്ചീന യന്ത്രം) എന്നിവ 50-80 മി.മീ.
2) തോന്നിയ സവിശേഷതകൾ. നാടൻ സവിശേഷതകൾ നൽകുമ്പോൾ, വിശാലവും കട്ടിയുള്ളതും മൃദുവായതും ഇലാസ്റ്റിക്, നിരവധി സുഷിരങ്ങളുള്ളവളുണ്ട്. പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താരതമ്യേന വലിയ പൂപ്പൽ ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, വലിയ അളവിലുള്ള പെയിന്റ് സംഭരണവും വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിയും. നല്ല ത്രെഡ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ചെറിയ, ഇടതൂർന്നതും ചെറിയ സുഷിരങ്ങളുമുള്ള വീതിയും ആവശ്യമാണ്. നല്ലതും മൃദുവായതുമായ ഉപരിതലം രൂപപ്പെടുന്നതിന് കോട്ടൺ കമ്പിളി തുണി അല്ലെങ്കിൽ ടി-ഷർട്ട് തുണി ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയാൻ കഴിയും, അതിനാൽ പെയിന്റിംഗിന്റെ അളവ് ചെറുതും ആകർഷകവുമാണ്.
അളവിനുള്ള ആവശ്യകതകളും മേക്കഞ്ഞ തോന്നി
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എംഎം വീതി × കനം സാന്ദ്രത ജി / സിഎം 3 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എം എം വീതി × കനം സാന്ദ്രത g / cm3
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 × 6 0.25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 × 4 0.30 ~ 0.35
20 ~ 0.250.05 20 × 30.35 ~ 0.40 ന് താഴെ
3) അനുഭവത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം. പെയിന്റിംഗിന് മികച്ചതും നീളമുള്ളതുമായ ഫൈബറിലൂടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കമ്പിളി ആവശ്യമാണ് (മികച്ച താപ പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ നേരിട്ട് വുമണിയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചു). 5%, PH = 7, മിനുസമാർന്ന, ഏകീകൃത കനം.
4) അനുഭവപ്പെട്ട സ്പ്ലിന്റിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ. വളഞ്ഞതും രൂപഭേദം വരുത്താതെ സ്പ്ലിന്റ് തുരുമ്പെടുക്കാതെ ഒരു പരന്ന കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ സൂക്ഷിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം. വ്യത്യസ്ത ഭാരം വ്യത്യസ്ത വയർ വ്യാസമുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കണം. തോന്നിയത് സ്പ്ലിന്റിന്റെ സ്വയം ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ നിയന്ത്രിക്കണമെന്നും സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കണം. സ്വയം ഗുരുത്വാകർഷണ കോംപാസ്റ്റിന്റെ രീതി ഓരോ ത്രെഡിന്റെയും കോട്ടിംഗ് തികച്ചും സ്ഥിരത കൈവരിക്കാനാകും.
5) പെയിന്റ് വിതരണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പെയിന്റ് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റമില്ലെന്ന് വ്യവസ്ഥയിൽ, പെയിന്റിന്റെ ചുമതലയുടെ ഭ്രമണം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് പെയിന്റ് വിതരണത്തിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. കണ്ടക്ടർ മാലിന്യത്തിന്റെ ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനായി മരിക്കുന്നതും സ്തംഭവും, സ്പ്ലിന്റ്, കണ്ടക്ടർ എന്നിവയുടെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കും. തിരശ്ചീനനാമൽ മെഷീന്റെ ഗൈഡ് ചക്രത്തിന്റെ തിരശ്ചീന സ്ഥാനം ഇനാമലിംഗ് റോളറിന്റെ മുകളിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഐനാമെല്ലിംഗ് റോളറിന്റെ മുകളിലെയും തോന്നൽ ഇന്റർലേയറിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്കും ഒരേ തിരശ്ചീന രേഖയിൽ ആയിരിക്കണം. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഫിലിം കനം, ഫിനിഷ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പെയിന്റ് വിതരണത്തിനായി ചെറിയ രക്തചംക്രമണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്. പെയിന്റ് ലിക്വിഡ് വലിയ പെയിന്റ് ബോക്സിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വലിയ പെയിന്റ് ബോക്സിൽ നിന്ന് വൃത്ത പെയിന്റ് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. പെയിന്റിന്റെ ഉപഭോഗത്തോടെ, ചെറിയ പെയിന്റ് ടാങ്ക് വലിയ പെയിന്റ് ബോക്സിൽ പെയിന്റ് നൽകുന്നു, അതിനാൽ ചെറിയ പെയിന്റ് ടാങ്കിലെ പെയിന്റ് യൂണിഫോം വിസ്കോസിറ്റിയിലെ പെയിന്റിനെ പരിപാലിക്കുന്നു.
6) ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചതിനുശേഷം, കോട്ടിയുടെ തോന്നിയുടെ സുഷിരങ്ങൾ കോപ്പർ വയർ അല്ലെങ്കിൽ പെയിന്റിലെ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തടയും. തകർന്ന വയർ, ഉൽപാദനത്തിൽ വയർ അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തം എന്നിവയും തോന്നിയവയുടെ മൃദുവായതും ഉപരിതലവും മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കും. തോന്നിയവയുമായി ദീർഘകാല സംഘർഷത്തിലൂടെ വയർ ഉപരിതലം കേടാകും. ചൂളയുടെ വായയിലെ താപനില വികിരണം അനുഭവപ്പെടുമെന്ന് കഠിനമാക്കും, അതിനാൽ ഇത് പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
7) പെയിന്റിംഗിന് അതിന്റെ അനിവാര്യമായ പോരായ്മകളുണ്ട്. പതിവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, കുറഞ്ഞ ഉപയോഗ നിരക്ക്, വർദ്ധിച്ച മാലിന്യ ഉൽപന്നങ്ങൾ, തോന്നിയ നഷ്ടം; ലൈനുകൾക്കിടയിലുള്ള ചലച്ചിത്ര കനം ഒത്തിരിയിൽ എത്തിച്ചേരാൻ എളുപ്പമല്ല; ഫിലിം ഉത്കേന്ദ്രതയെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്; വേഗത പരിമിതമാണ്. കാരണം വയർ വേഗത വളരെ വേഗത്തിൽ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് ചൂട് ഉൽപാദിപ്പിക്കും, തോറ്റയുടെ വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റുക, തോൽവിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റുക, തോത്ത് ഉണ്ടാക്കുക, തോത്ത് ഉണ്ടാക്കുക. അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം ചൂളയിൽ അനുഭവപ്പെടുകയും അഗ്നി അപകടങ്ങളെ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും; ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ എന്ന സിനിമയിൽ വയറുകളുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുന്ന വയർ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും; ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി പെയിന്റിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

3. പെയിന്റിംഗ് പാസ്
ഇതിന്റെ എണ്ണം പെയിന്റിംഗ് പാസിയുടെ എണ്ണം, വിസ്കോസിറ്റി, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം, കോൺടാക്റ്റ് കോണിൽ, ഉണക്കൽ വേഗത, പെയിന്റിംഗ് രീതി, കോട്ടിംഗ് രീതി, കോട്ടിംഗ് കനം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. പൊതുവായ ഇനാമൽ വയർ പെയിന്റ് പൂശുന്നു, ലായകത്തെ പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന് പലതവണ ചുട്ടെടുക്കണം, റെസിൻ പ്രതികരണം പൂർത്തിയായി, ഒരു നല്ല സിനിമ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
പെയിന്റ് സ്പീഡ് പെയിന്റ് സോളിഡ് ഉള്ളടക്ക ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം പെയിന്റ് ചെയ്യുക വിസ്കോസിറ്റി പെയിന്റ് രീതി
വേഗതയേറിയതും വേഗത കുറഞ്ഞതും കുറഞ്ഞതും നേർത്തതും നേർത്തതുമായ പൂപ്പൽ
പെയിന്റിംഗിന്റെ എത്ര തവണ
ആദ്യ കോട്ടിംഗ് പ്രധാനമാണ്. ഇത് വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, സിനിമ ചില വിമാനത്തിനുള്ള ചില എയർ പ്രവേശനക്ഷമത സൃഷ്ടിക്കും, ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടും, ഒടുവിൽ ഇനാമൽ വയർ ഒഴുകും. ഇത് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം പര്യാപ്തമല്ല, ചിത്രത്തിന്റെ പഷീഷൻ കുറയും, തകർത്തതിനുശേഷം പെയിന്റ് ടിപിയിൽ ചുരുക്കും.
അവസാന കോട്ടിംഗ് നേർത്തതാണ്, ഇത് ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം പ്രയോജനകരമാണ്.
മികച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ലൈനിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ, പെയിന്റിംഗ് പാസുകളുടെ എണ്ണം കാഴ്ചയെയും പിൻഹോൾ പ്രകടനത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ബേക്കിംഗ്
വയർ ചായം പൂശിയ ശേഷം, അത് അടുപ്പത്തുവെച്ചു പ്രവേശിക്കുന്നു. ആദ്യം, പെയിന്റിലെ ലായകത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ ദൃ solid മായി. പിന്നെ, അത് ചായം പൂശിയതാണ്. ഇത് നിരവധി തവണ ആവർത്തിച്ചുകൊണ്ട് മുഴുവൻ ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാകും.
1. അടുപ്പ് താപനിലയുടെ വിതരണം
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ബേക്കിംഗിൽ അടുപ്പ് താപനിലയുടെ വിതരണം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അടുപ്പത്തുനിന്ന താപനിലയുടെ വിതരണത്തിനായി രണ്ട് ആവശ്യകതകളുണ്ട്: രേഖാംശ താപനിലയും തിരശ്ചീന താപനിലയും. ദൈർഘ്യമേറിയ താപനിലയുള്ള താപനില കർവിലിനർ ആണ്, അതായത് താഴ്ന്ന മുതൽ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതും. തിരശ്ചീന താപനില രേഖീയമായിരിക്കണം. തിരശ്ചീന താപനില, ചൂട് സംരക്ഷിക്കൽ, ചൂടുള്ള ഗ്യാസ് സംവഹനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഐനാമെല്ലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മനസിലാക്കുന്ന ചൂള ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്
a) കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, ± 5
b) ചൂള താപനില കർവ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ രോഗശമനം ഏറ്റവും കൂടുതൽ താപനില 550
c) തിരശ്ചീന താപനില വ്യത്യാസം 5 ℃ കവിയരുത്.
അടുപ്പത്തുവെച്ചു മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള താപനിലയുണ്ട്: ചൂട് സ്പോർട്സ് താപനില, വായുവിന്റെ താപനില, കണ്ടക്ടർ താപനില. പരമ്പരാഗതമായി, ചൂള താപനില അളക്കുന്നത് വായുവിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന തെർമോകോൾ ആണ്, ചൂളയിലെ വാതകത്തിന്റെ താപനിലയോട് അടുത്താണ് താപനില പൊതുവെ വിധേയമാകുന്നത്. ടി-ഉറവിടം> ടി-ഗ്യാസ്> ടി-പെയിന്റ്> ടി-വയർ (ടി-പെയിന്റ് ദി പെയിന്റിലെ പെയിന്റിലെ പെയിന്റിലെ ശാരീരികവും രാസ മാറ്റങ്ങളുടെ താപനിലയുമാണ്). സാധാരണയായി, ടി-പെയിന്റ് ടി-ഗ്യാസിനേക്കാൾ 100 at ആണ്.
അടുപ്പിനെ ബാഷ്പീകരണ മേഖലയായും പരിഹരിക്കുന്നതിലും ശ്രദ്ധേയമാണ്. ബാഷ്പീകരണ മേഖലയാണ് ബാഷ്പീകരണ പ്രദേശം ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നത്, ഫിലിമിനെ ശനികരമായ പ്രദേശം ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു.
2. ബാഷ്പീകരണം
ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റ് കണ്ടക്ടറിൽ പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, ബാക്കിയുള്ള സമയത്ത് ലായകവും ലയറനും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്യാസ്: ബാഷ്പീകരണവും തിളപ്പിക്കുന്നതും രണ്ട് രൂപത്തിലുള്ള ദ്രാവകങ്ങളുണ്ട്. വായുവിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന ദ്രാവക ഉപരിതലത്തിലെ തന്മാത്രകളെ ബാഷ്പീകരണം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അത് ഏത് താപനിലയിലും നടപ്പിലാക്കാം. താപനിലയും സാന്ദ്രതയും ബാധിച്ച, ഉയർന്ന താപനിലയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും ബാഷ്പീകരിക്കാൻ കഴിയും. സാന്ദ്രത ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ എത്തുമ്പോൾ, ദ്രാവകം മേലിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും പൂരിതമാവുകയും ചെയ്യും. ദ്രാവകത്തിനുള്ളിലെ തന്മാത്രകൾ കുമിളകൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിനും ദ്രാവകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഉയരുന്നതിനും വാതകമായി മാറുന്നു. കുമിളകൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ച് നീരാവി. ഒരേ സമയം ദ്രാവകത്തിന്റെയും ഉപരിതലത്തിന്റെയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന പ്രതിഭാസം തിളപ്പിച്ച് വിളിക്കുന്നു.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഫിലിം മിനുസമാർന്നത് ആവശ്യമാണ്. ലായകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ നടത്തണം. തിളപ്പിക്കൽ തികച്ചും അനുവദനീയമല്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇനാമൽ വയർ ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകളും രോമമുള്ള കഷണങ്ങളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. ദ്രാവക പെയിന്റിലെ ലായകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണത്തോടെ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റ് കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായി മാറുന്നു, ദ്രാവക പെയിന്റിനുള്ളിൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കുടിയേറുന്ന സമയവും കൂടുതൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള ഇനാമൽ വയർ കൂടുതൽ നേരം. ദ്രാവക പെയിന്റിന്റെ കനം കാരണം, ആന്തരിക ലായകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം ഒഴിവാക്കാനും മിനുസമാർന്ന സിനിമ നേടാനും ബാഷ്പീകരണ സമയം കൂടുതൽ സമയമായിരിക്കണം.
ബാഷ്പീകരണ മേഖലയുടെ താപനില പരിഹാരത്തിന്റെ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന സ്ഥലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചുട്ടുതിളക്കുന്ന പോയിന്റ് കുറവാണെങ്കിൽ, ബാഷ്പീകരണ മേഖലയുടെ താപനില കുറവായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വയർ ഉപരിതലത്തിലെ പെയിന്റിന്റെ താപനില, പരിഹാര ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ താപനിലയിൽ നിന്ന് മാറ്റുന്നു, വയർ താപനിലയിൽ നിന്ന് മാറി, അതിനാൽ വയർ ചൂടാക്കൽ, വയർ ഉപരിതലത്തിലെ പെയിന്റിന്റെ താപനില ചൂള താപനിലയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.
നേർത്ത ഇനാമലുകൾ ബേക്കിംഗ് സമയത്ത് ബാഷ്പീകരണ ഘട്ടം ഉണ്ടെങ്കിലും, വയർ നേർത്ത പൂശുന്നതനുസരിച്ച് മൊത്തത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ബാഷ്പീകരണ മേഖലയിലെ താപനില കൂടുതലായിരിക്കാം. ഫിലിമിന് വിലയിരുത്തിനെന്ന സമയത്ത് കുറഞ്ഞ താപനില ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, പോളിയുറീൻ ഇനാമൽ വയർ, ബാഷ്പീകരണ മേഖലയിലെ താപനില രോഗശമന മേഖലകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ബാഷ്പീകരണ മേഖല കുറവാണെങ്കിൽ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഉപരിതലം ചുരുങ്ങാവുന്ന രോമങ്ങൾ ഉണ്ടാകും, ചിലപ്പോൾ അലകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാബി പോലുള്ളവ. വയർ വരച്ചതിനുശേഷം പെയിന്റിന്റെ ഏകീകൃത പാളി രൂപപ്പെട്ടതിനാലാണിത്. സിനിമ വേഗത്തിൽ ചുട്ടുകൊല്ലുകയാണെങ്കിൽ, പെയിന്റിന്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും നനഞ്ഞ കോണും കാരണം പെയിന്റ് ചുരുങ്ങുന്നു. ബാഷ്പീകരണ മേഖലയുടെ താപനില കുറയുമ്പോൾ, പെയിന്റിന്റെ താപനില കുറവാണ്, ലായകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ലായക ബാഷ്പീകരണത്തിലെ പെയിന്റിന്റെ മൊബിലിറ്റി ചെറുതാണ്, നിലവാരം മോശമാണ്. ബാഷ്പീകരണ പ്രദേശം ഉയർന്ന താപനില ഉയർന്നപ്പോൾ, ലായകത്തിന്റെ താപനില ഉയർന്നതാണ്, ലായകത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണ സമയം ചെറുതാണ്, ഇനാമൽ ബാഷ്പരത്തിലെ ലിക്വിഡ് പെയിന്റിന്റെ ചലനം വലുതാണ്, ഇനാമൽ വയർ ഉപരിതലമാണ്.
ബാഷ്പീകരണ മേഖലയിലെ താപനില വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പൂശിയ വയർ അടുപ്പിനെത്തുടർന്ന് പുറം പാളിയിലെ ലായകത്തെ അതിവേഗം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും, അത് ആന്തരിക പാളി ലായറിന്റെ ബാഹ്യ കുടിയേറ്റത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. തൽഫലമായി, ആന്തരിക പാളിയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയോടൊപ്പം ഉയർന്ന താപനിലയിലുടനീളം പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം അത് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ തിളപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും, അത് ഉപരിതല പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ തുടർച്ചയെ നശിപ്പിക്കുകയും പിൻഹോളുകൾക്കും കുമിളകൾ പെയിന്റ് ഫിലിം, മറ്റ് ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

3. ക്യൂറിംഗ്
ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം കമ്രമേജ് രോഗശാന്തി പ്രദേശത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രദേശത്തെ പ്രധാന പ്രതികരണം പെയിന്റിന്റെ രാസപ്രവർത്തനമാണ്, അതായത് പെയിന്റ് ബേസിന്റെ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് എന്നിവയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിസ്റ്റർ പെയിന്റ് ഒരുതരം പെയിന്റ് ചിത്രമാണ്, അത് ലീനിയർ ഘടനയുമായി ട്രീ എസ്റ്ററിനെ ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നെറ്റ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. രോഗശമനം വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ പ്രകടനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, അത് വഴക്കത്തെ ബാധിക്കും, ലായക പ്രതിരോധം, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, കോട്ടിംഗ് വയർ എന്നിവയുടെ തകർച്ച എന്നിവയെ ബാധിക്കും. ചിലപ്പോൾ, എല്ലാ പ്രകടനങ്ങളും അക്കാലത്ത് നല്ലതാണെങ്കിലും, ഫിലിം സ്ഥിരത ദരിദ്രനും സംഭരണ ​​കാലയളവിനുശേഷം, പ്രകടന ഡാറ്റ കുറയുമെന്നു. ക്യൂറിംഗ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സിനിമ പൊട്ടുന്നതും വഴക്കവും താപ ഞെട്ടലും കുറയും. ഇനാമൽ ചെയ്ത ഭൂരിഭാഗവും പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ നിറം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ പലതവണ ചുട്ടുകൊല്ലുന്നതിനാൽ, കാഴ്ചയിൽ നിന്ന് മാത്രം വിഭജിക്കുന്നത് സമഗ്രമല്ല. ആന്തരിക ക്യൂറിംഗ് പോരാ, ബാഹ്യ രോഗശാന്തി വളരെ പര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ നിറം വളരെ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ പുറംതൊലി വളരെ മോശമാണ്. താപ വാർദ്ധക്രമായ പരിശോധന കോട്ടിംഗ് സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പുറംതൊലിയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. On the contrary, when the internal curing is good but the external curing is insufficient, the color of the coating line is also good, but the scratch resistance is very poor.
On the contrary, when the internal curing is good but the external curing is insufficient, the color of the coating line is also good, but the scratch resistance is very poor.
ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതിനുശേഷം കമ്രമേജ് രോഗശാന്തി പ്രദേശത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പ്രദേശത്തെ പ്രധാന പ്രതികരണം പെയിന്റിന്റെ രാസപ്രവർത്തനമാണ്, അതായത് പെയിന്റ് ബേസിന്റെ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് എന്നിവയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിസ്റ്റർ പെയിന്റ് ഒരുതരം പെയിന്റ് ചിത്രമാണ്, അത് ലീനിയർ ഘടനയുമായി ട്രീ എസ്റ്ററിനെ ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നെറ്റ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. രോഗശമനം വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ പ്രകടനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗ് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, അത് വഴക്കത്തെ ബാധിക്കും, ലായക പ്രതിരോധം, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, കോട്ടിംഗ് വയർ എന്നിവയുടെ തകർച്ച എന്നിവയെ ബാധിക്കും.
ക്യൂറിംഗ് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, അത് വഴക്കത്തെ ബാധിക്കും, ലായക പ്രതിരോധം, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ്, കോട്ടിംഗ് വയർ എന്നിവയുടെ തകർച്ച എന്നിവയെ ബാധിക്കും. ചിലപ്പോൾ, എല്ലാ പ്രകടനങ്ങളും അക്കാലത്ത് നല്ലതാണെങ്കിലും, ഫിലിം സ്ഥിരത ദരിദ്രനും സംഭരണ ​​കാലയളവിനുശേഷം, പ്രകടന ഡാറ്റ കുറയുമെന്നു. ക്യൂറിംഗ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സിനിമ പൊട്ടുന്നതും വഴക്കവും താപ ഞെട്ടലും കുറയും. ഇനാമൽ ചെയ്ത ഭൂരിഭാഗവും പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ നിറം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ പലതവണ ചുട്ടുകൊല്ലുന്നതിനാൽ, കാഴ്ചയിൽ നിന്ന് മാത്രം വിഭജിക്കുന്നത് സമഗ്രമല്ല. ആന്തരിക ക്യൂറിംഗ് പോരാ, ബാഹ്യ രോഗശാന്തി വളരെ പര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ നിറം വളരെ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ പുറംതൊലി വളരെ മോശമാണ്. താപ വാർദ്ധക്രമായ പരിശോധന കോട്ടിംഗ് സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പുറംതൊലിയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. On the contrary, when the internal curing is good but the external curing is insufficient, the color of the coating line is also good, but the scratch resistance is very poor. ചികിത്സിക്കുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ, വാതകത്തിലെ ലായക വാതകത്തിന്റെയോ ഈർപ്പത്തിന്റെ സാന്ദ്രത മിക്കവാറും ചലച്ചിത്ര രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് വരയുടെ ചിത്രത്തെ കുറയുന്നു, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് ബാധിക്കുന്നു.
ഇനാമൽ ചെയ്ത ഭൂരിഭാഗവും പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ നിറം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കോട്ടിംഗ് ലൈൻ പലതവണ ചുട്ടുകൊല്ലുന്നതിനാൽ, കാഴ്ചയിൽ നിന്ന് മാത്രം വിഭജിക്കുന്നത് സമഗ്രമല്ല. ആന്തരിക ക്യൂറിംഗ് പോരാ, ബാഹ്യ രോഗശാന്തി വളരെ പര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ നിറം വളരെ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ പുറംതൊലി വളരെ മോശമാണ്. താപ വാർദ്ധക്രമായ പരിശോധന കോട്ടിംഗ് സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പുറംതൊലിയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. On the contrary, when the internal curing is good but the external curing is insufficient, the color of the coating line is also good, but the scratch resistance is very poor. ചികിത്സിക്കുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ, വാതകത്തിലെ ലായക വാതകത്തിന്റെയോ ഈർപ്പത്തിന്റെ സാന്ദ്രത മിക്കവാറും ചലച്ചിത്ര രൂപീകരണത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് വരയുടെ ചിത്രത്തെ കുറയുന്നു, സ്ക്രാച്ച് റെസിസ്റ്റൻസ് ബാധിക്കുന്നു.

4. മാലിന്യ നിർമാർജനം
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലായകവകാശവും തകർന്ന കുറഞ്ഞ മോളികലാർ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കൃത്യസമയത്ത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം. ലായക നീരാവി, വാതകത്തിലെ ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ സാന്ദ്രത ബാക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ബാഷ്പീകരണത്തെയും ക്യൂറിംഗിനെയും ബാധിക്കും, കുറഞ്ഞ തന്മാത്ര വസ്തുക്കൾ പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ സുഗമതയെയും തെളിച്ചത്തെയും ബാധിക്കും. കൂടാതെ, ലായകപരമായ നീരാവി ഏകാഗ്രത സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, സുരക്ഷിതമായ ഉൽപാദനം, ചൂട് ഉപഭോഗം എന്നിവയ്ക്ക് മാലിന്യങ്ങൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷാ ഉൽപാദനവും കണക്കിലെടുത്ത്, മാലിന്യ ഡിസ്ചാർജിന്റെ അളവ് വലുതായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഒരേ സമയം വലിയ അളവിൽ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കണം, അതിനാൽ മാലിന്യ ഡിസ്ചാർജ് ഉചിതമായിരിക്കണം. കാറ്റലിറ്റിക് ജ്വലന ചൂടുള്ള വായുവിലൂടെ പുറന്തള്ളുന്നത് സാധാരണയായി ചൂടുള്ള വായു അളവിന്റെ 20 ~ 30% ആണ്. മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് ഉപയോഗിച്ച ലായകത്തിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, വായുവിന്റെ ഈർപ്പം, അടുപ്പിന്റെ ചൂട് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏകദേശം 40 ~ 50M3 മാലിന്യങ്ങൾ (റൂം താപനിലയിൽ പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു) 1 കിലോ ലാഭിക്കുമ്പോൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും. ചൂള താപനിലയുടെ താപനില, ഇനാമൽ വയർ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ എന്നിവയുടെ സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ നിന്നും മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് വിഭജിക്കാം. ചൂള താപനില വളരെക്കാലം അടച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പക്ഷേ താപനില സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനർത്ഥം അടുപ്പത്തുവെച്ചു, ഉണങ്ങിയ താപനിലയിൽ കൂടുതൽ തുല്യമാണ്, അതിനർത്ഥം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കലിന് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ മാലിന്യ ഡിസ്ചാർജ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. ചൂള താപനില വളരെക്കാലം ചൂടാക്കിയാൽ, എന്നാൽ താപനില സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഉയർന്നതല്ല, അതിനർത്ഥം ചൂട് ഉപഭോഗം വളരെയധികം, മാലിന്യങ്ങൾ വളരെയധികം ആണെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മാലിന്യങ്ങൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത തുക ഉചിതമായി കുറയ്ക്കണം. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്ക്രാട്ടഡ് റെയിൻസ്റ്റൻസ് ദരിദ്രനാകുമ്പോൾ, വേനൽക്കാലത്ത് കാറ്റസ് ഈർപ്പം വളരെ ഉയർന്നതാകാം, പ്രത്യേകിച്ച്, ലായകപരമായ നീരാവിയുടെ ഉത്തേജക ജ്വലനം ഈ സമയത്ത്, മാലിന്യച്ചർ ഡിസ്ചാർജ് വർദ്ധിപ്പിക്കണം. ചൂളയിലെ മാലിന്യത്തിന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് 25 ℃ ൽ കൂടരുത്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഗ്ലോസ്സ് ദരിദ്രമാണെങ്കിൽ, ശൂന്യമായ കുറഞ്ഞ മോളിക്യുലർ ലീഷനുകൾ ചെറുതാണെന്നും കാരണം പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്തിരിക്കുകയും പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
തിരശ്ചീനനായ ഇനാമലിംഗ് ചൂളയിലെ ഒരു സാധാരണ മോശം പ്രതിഭാസമാണ് പുകവലി. വെന്റിലേഷൻ സിദ്ധാന്തം അനുസരിച്ച്, ഗ്യാസ് എല്ലായ്പ്പോഴും ചൂടിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള പോയിന്റിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്നു. ചൂളയിലെ വാതകം ചൂടാക്കിയ ശേഷം, വോളിയം അതിവേഗം വികസിക്കുകയും സമ്മർദ്ദം ഉയരുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂളയിൽ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, ചൂള വായ പുകവലിക്കും. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വോളിയം നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം പുന restore സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി വായു വിതരണത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാം. ചൂളയുടെ വായ പുകവലിയുടെ ഒരു അറ്റത്ത് മാത്രം, കാരണം, ഈ അറ്റത്തുള്ള വായു വിതരണ വോളിയം, അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ചൂളയിൽ നിന്ന് ചൂളയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ, പ്രാദേശിക പോസിറ്റീവ് മർദ്ദം അപ്രത്യക്ഷമാകും.

തണുപ്പിക്കൽ
അടുപ്പത്തുനിന്നു ഇനാമൽ വയർ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഫിലിം വളരെ മൃദുവും കരുത്തും വളരെ ചെറുതാണെന്നും. അത് കൃത്യസമയത്ത് തണുപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഗൈഡ് ചക്രത്തിന് ശേഷം സിനിമയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. ലൈൻ വേഗത താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത ദൈർഘ്യമുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വിഭാഗമായ കാലമായി, ഇനാമൽ വയർ സ്വാഭാവികമായും തണുപ്പിക്കാം. ലൈൻ വേഗത വേഗത്തിലാകുമ്പോൾ, സ്വാഭാവിക കൂളിംഗിന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഇത് തണുപ്പിക്കാൻ നിർബന്ധിതരായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ലൈൻ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല.
നിർബന്ധിത വായു കൂളിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വായുനീയമായും തണുപ്പിലൂടെയും വരയെ തണുപ്പിക്കാൻ ഒരു ബ്ലോവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രഹൃതിയുള്ള പൊടിയും പൊടിയും പ്രഹേളയാക്കുന്നതിനായി വായു ഉറവിടം ശുദ്ധീകരണത്തിന് വിധേയമായിരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, ഫലമായി ഉപരിതല പ്രശ്നങ്ങൾ.
വെള്ളച്ചാട്ടം വളരെ നല്ലതാണെങ്കിലും, ഇത് ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, സിനിമയിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുക, സിനിമയുടെ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് കുറയ്ക്കുക, സിനിമയുടെ പരിമിതി എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഓഫ് എവർ-അപ്പ് ഇറുകിയതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ്, ടേക്ക് അപ്പ് റീലിന്റെ ശക്തിയും ഉപയോക്താവിന്റെ ഉപയോഗവും ബാധിക്കാതെ ഇനാമൽ വയർ മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ കഴിയും. കൈ നേടാനുള്ള അനുയോജ്യമായ എണ്ണ ഇനാമൽ വയർ മിനുസമാർന്നതായി തോന്നുന്നു, പക്ഷേ കൈകൾ വ്യക്തമായ എണ്ണ കാണുന്നില്ല. അളവനുസരിച്ച്, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ 1 ഗ്രാം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു.
പൊതുവായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: എണ്ണയിൽ, കൗഹൈഡ് എണ്ണയിൽ, റോളർ എണ്ണ എന്നിവ തോന്നി. ഉൽപാദനത്തിൽ, ഇനാമൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇനാമൽ പ്രക്രിയയുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ രീതികളും വ്യത്യസ്ത ലൂബ്രിക്കന്റുകളും തിരഞ്ഞെടുത്തു.

എടുക്കുക
വയർ സ്വീകരിക്കുന്നതിനും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉദ്ദേശ്യം ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ തുടർച്ചയായി, കർശനമായും തുല്യമായും സ്പൂളിൽ പൊതിയുക എന്നതാണ്. ചെറിയ ശബ്ദം, ശരിയായ പിരിമുറുക്കം, പതിവ് ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്വീകരിക്കുന്ന സംവിധാനം സുഗമമായി നയിക്കപ്പെടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വമ്പിയുടെ ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളിൽ, വയർ സ്വീകരിക്കുന്നതും ക്രമീകരിക്കുന്നതുമായ ദരിദ്രർ കാരണം മടങ്ങിവരുന്നതും, പ്രധാനമായും സ്വീകാര്യമായ വരിയുടെ വലിയ പിരിമുറുക്കത്തിൽ പ്രകടമാണ്, വയർ വ്യാസം വരച്ചതോ വയർ ഡിസ്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതോ; സ്വീകരിക്കുന്ന വരിയുടെ പിരിമുറുക്കം ചെറുതാണ്, കോണിലെ അയഞ്ഞ വരി വരിയുടെ തകരാറുണ്ടാക്കുന്നു, അസമമായ ക്രമീകരണം വരിയുടെ തകരാറിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും അനുചിതമായ പ്രവർത്തനമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ആവശ്യമായ നടപടികളും പ്രോസസ്സിൽ സ from കര്യം നൽകാനും ആവശ്യമായ നടപടികളും ആവശ്യമാണ്.
സ്വീകരിക്കുന്ന ലൈനിന്റെ പിരിമുറുക്കം വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈയിലാണ്. അനുഭവപ്രകാരം, ചില ഡാറ്റകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു: വിപുലീകരണ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ 10% ആണ് മധ്യരേഖ, വിപുലീകരണ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ഏകദേശം 15% ആണ്, കൂടാതെ വിപുലീകരണ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ഏകദേശം 15% ആണ്, കൂടാതെ മിഡിൽ ലൈൻ ഏകദേശം 20% ആണ്, കൂടാതെ വിപുലീകരണ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെ ഏകദേശം 25% ആണ്.
ലൈൻ സ്പീഡിന്റെയും വേഗത ലഭിക്കുന്നതോ ആയ വേഗത നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ലൈൻ ക്രമീകരണത്തിന്റെ വരികൾ തമ്മിലുള്ള ചെറിയ ദൂരം കോയിലിലെ അസമമായ വരി എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കും. ലൈൻ ദൂരം വളരെ ചെറുതാണ്. ലൈൻ അടയ്ക്കുമ്പോൾ, ബാക്ക് ലൈനുകൾ വരികളുടെ മുൻവശത്ത് അമർത്തി, ഒരു നിശ്ചിത ഉയരത്തിൽ എത്തുന്നതും പെട്ടെന്ന് തകർന്നതും. ഉപയോക്താവ് അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലൈൻ തകർക്കും, ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കും. ലൈൻ ദൂരം വളരെ വലുതാണ്, ആദ്യ വരിയും രണ്ടാമത്തെ വരിറ്റും ക്രോസ് ആകൃതിയിലാണ്, കോയിലിലെ ഇനാമൽ വയർ തമ്മിലുള്ള അന്തരം കുറയുന്നു, കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ രൂപം ക്രമരഹിതമാണ്. സാധാരണയായി, ചെറിയ കാമ്പിനൊപ്പം വയർ ട്രേയ്ക്കായി, വരികൾക്കിടയിലുള്ള മധ്യ ദൂരം വരിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ മൂന്ന് തവണയായിരിക്കണം; വലിയ വ്യാസമുള്ള വയർ ഡിസ്ക്കിനായി, വരികൾക്കിടയിലുള്ള കേന്ദ്രങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വരിയുടെ വ്യാസത്തിന്റെ മൂന്ന് മുതൽ മൂന്ന് തവണ വരെ ആയിരിക്കണം. ലീനിയർ സ്പീഡ് അനുപാതത്തിന്റെ റഫറൻസ് മൂല്യം 1: 1.7-2.
അനുഭവപരമായ ഫോർമുല ടി = π (r + r) × d × 1000
ടി-ലൈൻ വൺവേ യാത്രാ സമയം (മിനിറ്റ്) r - സ്പൂളിന്റെ സൈഡ് പ്ലേറ്റ് വ്യാസം (എംഎം)
സ്പോൾ ബാരൽ (എംഎം) എൽ വ്യാസം (എംഎം) എൽ - സ്പൂളിന്റെ തുറക്കൽ (എംഎം)
വി-വയർ വേഗത (എം / മിനിറ്റ്) ഡി - ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ (എംഎം)

7, ഓപ്പറേഷൻ രീതി
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഗുണനിലവാരം ഒരു കൂട്ടം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും അവരുടെ ബന്ധത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ടൂർണമെന്റിലെ ഒരു കൂട്ടം പ്രശ്നങ്ങളും പാർക്കിംഗ് ക്രമീകരണവും ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, എങ്ങനെയാണ് ഈ അവസ്ഥ! , ഞങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇനാമൽ വയർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഇനാമൽഡ് വയർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള നിർണായക ഘടകം ഉത്തരവാദിത്തബോധമാണ്.
1. കാറ്റലിറ്റിക് ജ്വലന ചൂടുള്ള വായുസഞ്ചാര മെഷീനിംഗ് മെഷീനിംഗ് മെഷീനിംഗ് മെഷീൻ, ഫാൻ ഓണാക്കണം. കാറ്റലിറ്റിക് സോണിന്റെ താപനിലയുടെ താപനിലയെ മാറ്റാനുള്ള ചൂരൽ മേഖലയിലെ ചൂളയും കാറ്റലിറ്റിക് സോണും പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക.
2. ഉൽപാദന പ്രവർത്തനത്തിൽ "മൂന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം" "മൂന്ന് പരിശോധന".
1) പെയിന്റ് ഫിലിം മണിക്കൂറിൽ ഒരിക്കൽ അളക്കുക, അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൈക്രോമീറ്റർ കാർഡിന്റെ പൂജ്യം സ്ഥാനം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. ലൈൻ അളക്കുമ്പോൾ, മൈക്രോമീറ്റർ കാർഡും ലൈനും ഒരേ വേഗത നിലനിർത്തണം, മാത്രമല്ല പരസ്പരം ലംബമായ രണ്ട് ദിശകളിൽ വലിയ വരി അളക്കണം.
2) വയർ ക്രമീകരണം പതിവായി പരിശോധിക്കുക, പലപ്പോഴും മുതുകും പുറത്തും വയർ ക്രമീകരണവും പിരിമുറുക്കവും നിരീക്ഷിക്കുന്നു, സമയബന്ധിതമായത് ശരിയാണ്. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ ഉചിതമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3) ഇടയ്ക്കിടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നോക്കുക, ഇനാമൽ വയർ ധാന്യവും തൊലിയും മറ്റ് പ്രതികൂല പ്രതിബന്ധങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക, കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുക, ഉടനടി ശരിയാക്കുക. കാറിലെ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ആക്സിൽ സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യുക.
4) പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുക, ഓടുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ശമ്പളത്തിന്റെ ഇറുകിയതിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക, ചുരുട്ടുന്ന തല, തകർന്ന തല, തകർന്ന തല, തകർന്ന തല, തകർന്ന തല, തകർന്ന തല, തകർന്ന തല, ഇടുങ്ങിയതിൽ നിന്ന് എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക.
5) പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് താപനില, വേഗത, വിസ്കോസിറ്റി പരിശോധിക്കുക.
6) ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഉൽപാദന പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്ഫോടനത്തിന്റെയും തീയുടെയും പ്രശ്നങ്ങൾക്കും ശ്രദ്ധ നൽകണം. തീയുടെ അവസ്ഥ ഇപ്രകാരമാണ്:
ആദ്യത്തേത് മുഴുവൻ ചൂളയും പൂർണ്ണമായും കത്തിച്ചു, അത് ചൂള ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ അമിതമായ നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ താപനില മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്; ത്രെഡിംഗിനിടെ അമിതമായ പെയിന്റിംഗ് കാരണം നിരവധി വയറുകൾ തീപിടിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തേത്. തീ തടയുന്നതിന്, പ്രോസസ്സ് ചൂളയുടെ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചൂള വായുസഞ്ചാരം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.
4. പാർക്കിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം ക്രമീകരണം
ഫർണേറ്റസ് വായിൽ പഴയ പശയെ വൃത്തിയാക്കിയതിനുശേഷം ഫിനിഷിംഗ് വർക്ക് പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, പെയിന്റ് ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കാനും എൻനാമെല്ലാറിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ശുശ്രൂഷകത്തിലും ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നു. പെയിന്റ് ടാങ്ക് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഉടനടി ഓടിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, മാലിന്യങ്ങൾ ആമുഖം ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ പെയിന്റ് ടാങ്ക് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഉൾപ്പെടുത്തണം.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അളവ്
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ അളവെടുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ന്റെ ഡയറക്ട് അളവെടുക്കൽ രീതിയും പരോക്ഷ അളവത്സരവും ഉണ്ട്.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ന്റെ ഡയറക്ട് അളവെടുക്കൽ രീതിയും പരോക്ഷ അളവത്സരവും ഉണ്ട്.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ അളവെടുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും.
.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ അളവെടുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും.
.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. മൈക്രോമീറ്റർ അളക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും
ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ അളവെടുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും.
ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. മൈക്രോമീറ്റർ അളക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ അളവെടുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും.
. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ന്റെ ഡയറക്ട് അളവെടുക്കൽ രീതിയും പരോക്ഷ അളവത്സരവും ഉണ്ട്.
ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ അളവെടുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ന്റെ ഡയറക്ട് അളവെടുക്കൽ രീതിയും പരോക്ഷ അളവത്സരവും ഉണ്ട്. നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ നേരിട്ട് നേരിട്ട് അളക്കുക എന്നതാണ് നേരിട്ടുള്ള അളവെടുപ്പ് രീതി. ഇനാമൽ വയർ ആദ്യം കത്തിക്കണം, തീ രീതി ഉപയോഗിക്കണം. ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ആവേശഭരിതനായ പരമ്പരയിലെ റോട്ടറിലെ ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ തീ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തേക്ക് അത് കത്തിച്ചുകളയുകയും അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കത്തിക്കുകയും കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യാം.
നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ നേരിട്ട് നേരിട്ട് അളക്കുക എന്നതാണ് നേരിട്ടുള്ള അളവെടുക്കൽ രീതി. ഇനാമൽ വയർ ആദ്യം കത്തിക്കണം, തീ രീതി ഉപയോഗിക്കണം.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ഒരുതരം കേബിളാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ (യൂണിറ്റ്: എംഎം) വ്യാസം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇനാമൽഡ് വയർ സവിശേഷത അളക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസത്തിന്റെ അളവാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മൈക്രോമീറ്റർ അളവെടുപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മൈക്രോമീറ്ററിന്റെ കൃത്യത 0 ൽ എത്തിച്ചേരാനാകും. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ ന്റെ ഡയറക്ട് അളവെടുക്കൽ രീതിയും പരോക്ഷ അളവത്സരവും ഉണ്ട്. നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ നേരിട്ട് നേരിട്ട് അളക്കുക എന്നതാണ് നേരിട്ടുള്ള അളവെടുപ്പ് രീതി. ഇനാമൽ വയർ ആദ്യം കത്തിക്കണം, തീ രീതി ഉപയോഗിക്കണം. ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ആവേശഭരിതനായ പരമ്പരയിലെ റോട്ടറിലെ ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ തീ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തേക്ക് അത് കത്തിച്ചുകളയുകയും അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കത്തിക്കുകയും കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യാം. കത്തുന്ന ശേഷം, തുണികൊണ്ട് കരിഞ്ഞ പെയിന്റ് വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസം അളക്കുക മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുക. നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ വ്യാസം ഇനാമൽ വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ കത്തിക്കാൻ മദ്യം വിളക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മെഴുകുതിരി ഉപയോഗിക്കാം. പരോക്ഷ അളക്കൽ
പരോക്ഷ അളക്കൽ പരോക്ഷ അളക്കൽ രീതി ഇനാമൽ ചെയ്ത ചെമ്പ് വയർ (ഇനാമൽഡ് ചർമ്മം ഉൾപ്പെടെ) പുറം വ്യാസം അളക്കുക എന്നതാണ്. ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ കത്തിക്കാൻ ഈ രീതി തീ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുണ്ട്. ഇനാമൽ ചെമ്പ് വയർ നിർദ്ദിഷ്ട മാതൃക നിങ്ങൾക്ക് അറിയാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (വ്യാസം) പരിശോധിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്. [അനുഭവം] ഒരു രീതി ഉപയോഗിച്ചാലും, വ്യത്യസ്ത വേരുകളുടെയോ ഭാഗങ്ങളുടെയോ എണ്ണം അളക്കുന്നതിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മൂന്ന് തവണ അളക്കണം.