ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം, നിക്കൽ-ക്രോമിയം ഇലക്ട്രോതെർമൽ അലോയ്കൾക്ക് പൊതുവെ ശക്തമായ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്, എന്നാൽ ചൂളയിൽ വായു, കാർബൺ അന്തരീക്ഷം, സൾഫർ അന്തരീക്ഷം, ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ അന്തരീക്ഷം തുടങ്ങിയ വിവിധ വാതകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ ഇവയെല്ലാം ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാത്തരം ഇലക്ട്രോതെർമൽ അലോയ്കളും ആൻറി ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഗതാഗതം, വിൻഡിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുടെ ലിങ്കുകളിൽ അവ ഒരു പരിധിവരെ ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, ഇത് സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും. സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉപഭോക്താവ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-ഓക്സിഡേഷൻ ചികിത്സ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. അലോയ് പരമാവധി അനുവദനീയമായ താപനിലയിൽ 100-200 ഡിഗ്രി വരെ വരണ്ട വായുവിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ അലോയ് ഘടകം ചൂടാക്കുക, 5-10 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് ചൂള സാവധാനം തണുപ്പിക്കാം.
ചൂടാക്കൽ വയറിൻ്റെ വ്യാസവും കനവും പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു പാരാമീറ്ററാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം. ചൂടാക്കൽ വയറിൻ്റെ വലിയ വ്യാസം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രശ്നം മറികടക്കാനും സ്വന്തം സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ചൂടാക്കൽ വയർ പരമാവധി പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവിന് താഴെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വ്യാസം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ കനം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. തപീകരണ വയറിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും വലിയ തോതിൽ ചൂടാക്കൽ വയറിൻ്റെ വ്യാസവും കനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചൂടാക്കൽ വയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപീകരിക്കും, കൂടാതെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുശേഷം പ്രായമാകുകയും തുടർച്ചയായ തലമുറയുടെയും നാശത്തിൻ്റെയും ഒരു ചക്രം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് വയറിനുള്ളിലെ മൂലകങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ ഉപഭോഗ പ്രക്രിയ കൂടിയാണ് ഈ പ്രക്രിയ. വലിയ വ്യാസവും കനവുമുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് വയറിന് കൂടുതൽ മൂലക ഉള്ളടക്കവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്.
വർഗ്ഗീകരണം
ഇലക്ട്രോതെർമൽ അലോയ്കൾ: അവയുടെ രാസ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കവും ഘടനയും അനുസരിച്ച് അവയെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

ഒന്ന് ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം അലോയ് സീരീസ്,

മറ്റൊന്ന് നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് സീരീസ് ആണ്, അവയ്ക്ക് ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ സാമഗ്രികൾ എന്ന നിലയിൽ സ്വന്തം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന ഉദ്ദേശം
മെറ്റലർജിക്കൽ മെഷിനറി, മെഡിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, സെറാമിക്സ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, മറ്റ് വ്യാവസായിക തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, സിവിൽ ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
1. ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം അലോയ് സീരീസിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും: പ്രയോജനങ്ങൾ: ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ അലോയ്ക്ക് ഉയർന്ന സേവന താപനിലയുണ്ട്, പരമാവധി സേവന താപനില 1400 ഡിഗ്രിയിൽ എത്താം, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, മുതലായവ. ), നീണ്ട സേവന ജീവിതം, ഉയർന്ന ഉപരിതല ലോഡ്, നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന പ്രതിരോധം, വിലകുറഞ്ഞത് തുടങ്ങിയവ. അസൗകര്യങ്ങൾ: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രധാനമായും കുറഞ്ഞ ശക്തി. താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിക്കുകയും, ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും, അത് വളച്ച് നന്നാക്കാനും എളുപ്പമല്ല.

2. നിക്കൽ-ക്രോമിയം ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ അലോയ് സീരീസിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും: പ്രയോജനങ്ങൾ: ഉയർന്ന താപനില ശക്തി ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, അതിൻ്റെ ഘടന മാറ്റാൻ എളുപ്പമല്ല, നല്ലത് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, നന്നാക്കാൻ എളുപ്പം, ഉയർന്ന എമിസിവിറ്റി, കാന്തികമല്ലാത്ത, നാശന പ്രതിരോധം, ദൃഢമായ, നീണ്ട സേവനജീവിതം മുതലായവ. ദോഷങ്ങൾ: അപൂർവമായ നിക്കൽ ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണിയുടെ വില അതിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. Fe-Cr-Al-ൻ്റെ, ഉപയോഗ താപനില Fe-Cr-Aലിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

നല്ലതും ചീത്തയും
ഒന്നാമതായി, ചൂടാക്കൽ വയർ ചുവന്ന ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, അത് ചൂടാക്കൽ വയർ ഓർഗനൈസേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നമുക്ക് ആദ്യം ഹെയർ ഡ്രയർ നീക്കം ചെയ്യാം, ചൂടാക്കൽ വയർ ഒരു ഭാഗം മുറിക്കുക. ഒരു 8V 1A ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കുക, തപീകരണ വയറിൻ്റെ പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ബ്ലാങ്കറ്റിൻ്റെ തപീകരണ വയർ 8 ohms ൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ട്രാൻസ്ഫോർമർ എളുപ്പത്തിൽ കത്തിക്കും. ഒരു 12V 0.5A ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിച്ച്, തപീകരണ വയറിൻ്റെ പ്രതിരോധം 12 ഓമ്മിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ട്രാൻസ്ഫോർമർ എളുപ്പത്തിൽ കത്തുന്നതാണ്. തപീകരണ വയർ ഒരു ചുവന്ന-ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ എത്തുകയാണെങ്കിൽ, ചുവപ്പ് മികച്ചതാണ്, നിങ്ങൾ ഒരു 8V 1A ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കണം, അതിൻ്റെ ശക്തി 12V 0.5A ട്രാൻസ്ഫോർമറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഈ രീതിയിൽ, ചൂടാക്കൽ വയറിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും നമുക്ക് നന്നായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും.

4 ശ്രദ്ധ ഇനം എഡിറ്റിംഗ്
1. ഘടകത്തിൻ്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് ചൂളയുടെയോ ചൂടായ വസ്തുവിൻ്റെയോ താപനിലയല്ല, ഉണങ്ങിയ വായുവിൽ ഘടകത്തിൻ്റെ ഉപരിതല താപനിലയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഉപരിതല താപനില ചൂളയിലെ താപനിലയേക്കാൾ 100 ഡിഗ്രി കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, മുകളിലുള്ള കാരണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ഡിസൈനിൽ, ഘടകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രവർത്തന താപനില ഒരു നിശ്ചിത പരിധി കവിയുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും താപ പ്രതിരോധം കുറയുകയും ചെയ്യും. പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ രൂപഭേദം വരുത്താനോ, തകരാനോ അല്ലെങ്കിൽ തകർക്കാനോ എളുപ്പമാണ്, ഇത് സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു. .

2. ഘടകത്തിൻ്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില ഘടകത്തിൻ്റെ വയർ വ്യാസവുമായി ഗണ്യമായ ബന്ധമുണ്ട്. സാധാരണയായി, ഘടകത്തിൻ്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത വയർ വ്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ കനം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.

3. ചൂളയിലെ നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷവും ഘടകങ്ങളുടെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനിലയും തമ്മിൽ കാര്യമായ ബന്ധമുണ്ട്, കൂടാതെ നശിപ്പിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ അസ്തിത്വം പലപ്പോഴും പ്രവർത്തന താപനിലയെയും ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

4. ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി കാരണം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. വയർ വ്യാസം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിലോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുചിതമാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപനില രൂപഭേദം കാരണം ഘടകങ്ങൾ തകരുകയും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ അത് കണക്കിലെടുക്കണം. അതിൻ്റെ ഘടകം.

5. ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലൂമിനിയം, നിക്കൽ, ക്രോമിയം, മറ്റ് സീരീസ് ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത രാസഘടനകൾ കാരണം, ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം ഹീറ്റ് അലോയ് മെറ്റീരിയലിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയിലെ വ്യത്യാസമാണ് ഉപയോഗ താപനിലയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഒരു മൂലകം, Ni-Cr ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് അലോയ് മെറ്റീരിയൽ Ni എന്ന മൂലകത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, അലോയ് മൂലകത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സേവന ജീവിതത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ദീർഘകാല ഇടവേള ഉപയോഗം കാരണം, മൂലകത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട ഓക്സൈഡ് ഫിലിമും പ്രായമാകുകയും നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളിലെ ഘടകങ്ങൾ നിരന്തരം ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നി, അൽ മുതലായവ, അതുവഴി സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് വയറിൻ്റെ വയർ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ വയർ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.