ആധുനിക വെൽഡിങ്ങിൽ MIG വയറുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, MIG വയറുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

MIG വയർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഒന്നാമതായി, ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, വ്യത്യസ്ത തരം അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കലിൻ്റെ ദിശ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ് തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ. കാർബൺ സ്റ്റീലിനായി, തിരഞ്ഞെടുക്കൽവെൽഡിംഗ് വയർഅതിൻ്റെ ശക്തി നിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം. കുറഞ്ഞ ശക്തിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിന് സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതേസമയം ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിന് വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള വയർ ആവശ്യമാണ്. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങി നിരവധി തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉണ്ട്. ഓരോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷമായ രാസഘടനയും പ്രകടന സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, അതിനാൽ വെൽഡിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തീർച്ചയായും, പരിഗണനയുടെ പരിധിയിൽ ഞങ്ങളോടൊപ്പം വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ, വെൽഡിൻ്റെ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അടിസ്ഥാനങ്ങളിലൊന്നാണ്. വെൽഡിന് ഉയർന്ന ലോഡുകളെ ചെറുക്കണമെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉപയോഗ സമയത്ത് വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് പൊട്ടുന്നില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കെമിക്കൽ വ്യവസായം, കടൽ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വർക്ക്പീസുകൾ പോലെയുള്ള നാശന പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകളുള്ള വെൽഡിങ്ങിനായി, അനുബന്ധ നാശന പ്രതിരോധമുള്ള വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിഡ് വർക്ക്പീസിന് നല്ല കാഠിന്യമോ താഴ്ന്ന താപനിലയോ ഉണ്ടായിരിക്കണമെങ്കിൽ, ഈ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉചിതമായ വയർ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

രണ്ടാമതായി, ഞങ്ങൾ വയർ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വയർ വ്യാസം, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കനം എന്നിവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വലിയ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും കട്ടിയുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും കട്ടിയുള്ള വയർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാരണം, കട്ടിയുള്ള വയറുകൾക്ക് ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വെൽഡിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ കൂടുതൽ ഫില്ലർ മെറ്റൽ നൽകുകയും ചെയ്യും. നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബേൺ-ത്രൂ, വികലമാക്കൽ എന്നിവ തടയുന്നതിനും സാധാരണയായി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വയറുകളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങളിൽ, വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ ഉചിതമായ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മുകളിലേക്കുള്ള വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്ത്, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം, പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഒരു നേർത്ത വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഇതുകൂടാതെ, വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ് തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത MIG വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനമുണ്ട്. വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി വേണം ഈ പരാമീറ്ററുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഉയർന്ന കറൻ്റ്, ഹൈ സ്പീഡ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, വയർ ഏകതാനമായി ഉരുകുകയും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിങ്ങ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നല്ല ഡിപ്പോസിഷൻ ഗുണങ്ങളും സ്ഥിരതയും ഉള്ള ഒരു വെൽഡിംഗ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അതേ സമയം, വയറിൻ്റെ വിതരണ സ്ഥിരതയും വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വയർ കുറവുണ്ടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നല്ല പ്രശസ്തിയും വിശ്വസനീയമായ വിതരണ ചാനലുകളും ഉള്ള ഒരു വയർ ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. TANKII അലോയ്‌ക്ക് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് വയറുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി ഉണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് അവ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.