എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിന്റെ മഹത്തായ നേട്ടങ്ങൾ എയ്‌റോസ്‌പേസ് മെറ്റീരിയൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ വികസനത്തിൽ നിന്നും മുന്നേറ്റങ്ങളിൽ നിന്നും വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്. യുദ്ധവിമാനങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉയരം, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കുസൃതി എന്നിവ വിമാനത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് എഞ്ചിൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന താപനില അലോയ്കൾ, സെറാമിക് അധിഷ്ഠിത സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാന വസ്തുക്കൾ.

പരമ്പരാഗത ഉരുക്ക് 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ മൃദുവാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി, ഹീറ്റ് എഞ്ചിൻ പവറിന്റെ മേഖലയിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തന താപനിലകൾ ആവശ്യമാണ്. 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എയ്‌റോസ്‌പേസ് എഞ്ചിനുകൾക്ക് പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ്, അവയെ ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അലോയ് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ അവയുടെ തുടക്കം മുതൽ എയ്‌റോ-എഞ്ചിനുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കൂടാതെ എയ്‌റോസ്‌പേസ് എഞ്ചിനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന വസ്തുക്കളുമാണ്. എഞ്ചിന്റെ പ്രകടന നിലവാരം പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടന നിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആധുനിക എയ്‌റോ-എഞ്ചിനുകളിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് വസ്തുക്കളുടെ അളവ് എഞ്ചിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 40-60 ശതമാനം വരും, ഇത് പ്രധാനമായും നാല് പ്രധാന ഹോട്ട്-എൻഡ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു: ജ്വലന അറകൾ, ഗൈഡുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്കുകൾ, കൂടാതെ, മാഗസിനുകൾ, വളയങ്ങൾ, ചാർജ് ജ്വലന അറകൾ, ടെയിൽ നോസിലുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(ഡയഗ്രാമിലെ ചുവന്ന ഭാഗത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു)

നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അവസ്ഥയേക്കാൾ 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇതിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനില ഓക്സീകരണവും നാശന പ്രതിരോധവും മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ക്രീപ്പ് ശക്തി, സഹിഷ്ണുത ശക്തി, അതുപോലെ നല്ല ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യോമയാന മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിമാന എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്കുകൾ, ജ്വലന അറകൾ തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ. നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനില ലോഹസങ്കരങ്ങളെ രൂപഭേദം വരുത്തിയ ഉയർന്ന താപനില ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, കാസ്റ്റ് ഉയർന്ന താപനില ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് പുതിയ ഉയർന്ന താപനില ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ് പ്രവർത്തന താപനില കൂടുതലും കൂടുതലും ആകുമ്പോൾ, അലോയ്യിലെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആകുമ്പോൾ, ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ചില അലോയ്കൾ കാസ്റ്റ് അവസ്ഥയിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ചൂടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൽ വികൃതമാക്കാൻ കഴിയില്ല. മാത്രമല്ല, അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ വർദ്ധനവ് നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളെ ഘടകങ്ങളുടെ ഗുരുതരമായ വേർതിരിവോടെ ദൃഢമാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഓർഗനൈസേഷനും ഗുണങ്ങളും ഏകതാനമല്ല.ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കും.ചെറിയ പൊടി കണികകൾ, പൊടി തണുപ്പിക്കൽ വേഗത, വേർതിരിക്കൽ ഇല്ലാതാക്കൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമമായ രൂപഭേദം വരുത്തൽ, വിളവ് ശക്തി, ക്ഷീണ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തിയതിനാൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി പൊടി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് ഒരു പുതിയ രീതി നിർമ്മിച്ചു.