ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിലേക്ക് സ്വാഗതം!

എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കൾ എന്ത് പങ്കാണ് വഹിക്കുന്നത്?

ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിന്റെ മഹത്തായ നേട്ടങ്ങൾ എയ്‌റോസ്‌പേസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ വികസനവും മുന്നേറ്റവും തമ്മിൽ വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്.യുദ്ധവിമാനങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉയരം, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കുസൃതി എന്നിവയ്ക്ക് വിമാനത്തിന്റെ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.എഞ്ചിൻ സാമഗ്രികൾ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ആവശ്യം നിറവേറ്റേണ്ടതുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ, സെറാമിക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാന വസ്തുക്കൾ.

പരമ്പരാഗത സ്റ്റീൽ 300℃-ന് മുകളിൽ മൃദുവാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.ഉയർന്ന ഊർജ്ജ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി, ചൂട് എഞ്ചിൻ പവർ മേഖലയിൽ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ പ്രവർത്തന താപനില ആവശ്യമാണ്.600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കൾ എയ്‌റോസ്‌പേസ് എഞ്ചിനുകളുടെ പ്രധാന വസ്തുക്കളാണ്, അവ ഇരുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കളായി വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അലോയ്‌യുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാൽ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കൾ അവയുടെ തുടക്കം മുതൽ എയ്‌റോ എഞ്ചിനുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കൂടാതെ എയ്‌റോസ്‌പേസ് എഞ്ചിനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന വസ്തുക്കളുമാണ്.എഞ്ചിന്റെ പ്രകടന നില പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടന നിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ആധുനിക എയ്‌റോ എഞ്ചിനുകളിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അളവ് എഞ്ചിന്റെ മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 40-60 ശതമാനം വരും, ഇത് പ്രധാനമായും നാല് പ്രധാന ഹോട്ട്-എൻഡ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു: ജ്വലന അറകൾ, ഗൈഡുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്കുകൾ, കൂടാതെ, മാഗസിനുകൾ, വളയങ്ങൾ, ചാർജ്ജ് ജ്വലന അറകൾ, ടെയിൽ നോസിലുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

https://www.resistancealloy.com/search.php?s=high+temperature+alloy&cat=490

(രേഖാചിത്രത്തിന്റെ ചുവന്ന ഭാഗം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്)

നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അവസ്ഥയ്ക്ക് മുകളിൽ സാധാരണയായി 600 ℃ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇതിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനില ഓക്‌സിഡേഷനും നാശന പ്രതിരോധവും മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഇഴയുന്ന ശക്തിയും സഹിഷ്ണുത ശക്തിയും കൂടാതെ നല്ല ക്ഷീണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്കുകൾ, ജ്വലന അറകൾ തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എയ്‌റോസ്‌പേസ്, വ്യോമയാന മേഖലകളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് രൂപഭേദം വരുത്തിയ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കൾ, പുതിയ ഉയർന്ന താപനില അലോയ്കൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ് പ്രവർത്തന താപനില ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്, അലോയ്യിലെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ രചനയാണ്, ചില അലോയ്കൾ കാസ്റ്റ് സംസ്ഥാനത്ത് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ, ചൂടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയില്ല.കൂടാതെ, അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ വർദ്ധനവ് നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളെ ഘടകങ്ങളുടെ ഗുരുതരമായ വേർതിരിവോടെ ദൃഢമാക്കുന്നു, ഇത് ഓർഗനൈസേഷന്റെയും ഗുണങ്ങളുടെയും ഏകീകൃതമല്ലാത്തതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗം, മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.ചെറിയ പൊടി കണികകൾ, പൊടി തണുപ്പിക്കൽ വേഗത, വേർതിരിക്കൽ ഇല്ലാതാക്കൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത, യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കളുടെ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമമായ രൂപഭേദം, വിളവ് ശക്തി, ക്ഷീണം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉയർന്ന ഉൽപാദനത്തിനായി പൊടി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്. - സ്ട്രെങ്ത് അലോയ്‌സ് ഒരു പുതിയ വഴി നിർമ്മിച്ചു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-19-2024