റെസിസ്റ്ററുകളുടെ ഉപയോഗത്തിനായി 1Cr13Al4 FeCrAl അലോയ് ബ്രൈറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പ്/ വൈഡ് സ്ട്രിപ്പ്

എംബഡഡ് റെസിസ്റ്ററിനുള്ള റെസിസ്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലായി ഫെക്രൽ അലോയ്‌കളും നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്‌കളും തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നത് നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്‌കൾക്ക് ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രതിരോധശേഷി ഉള്ളതിനാൽ ഇത് നേർത്ത ഫിലിം റെസിസ്റ്ററുകൾക്ക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു [1, 2]. 20% ക്രോമിയം അടങ്ങിയ നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് ഫിലിമിന്റെ ഷീറ്റ് പ്രതിരോധം 2-3 കിലോ ഓംസ് വരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, എന്നിട്ടും നല്ല സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു. ബൾക്ക് നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്‌യുടെ താപനില ഗുണകം 1 ഓഫ് റെസിസ്റ്റൻസ് (TCR) ഏകദേശം 110 ppm/°C ആണ്. നിക്കൽ-ക്രോമിയവുമായി ചെറിയ അളവിൽ സിലിക്കണും അലൂമിനിയവും അലോയ്‌ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, താപനില സ്ഥിരത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

അപേക്ഷ:

പ്രിന്റ് ചെയ്ത വയറിംഗ് ബോർഡിൽ ഉൾച്ചേർത്ത റെസിസ്റ്ററുകൾ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെട്ട വൈദ്യുത പ്രകടനവുമുള്ള പാക്കേജുകളെ ചെറുതാക്കുന്നതിന് സഹായകമാകും. ലാമിനേറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് റെസിസ്റ്റർ പ്രവർത്തനക്ഷമത സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് വ്യതിരിക്ത ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന PWB ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു, കൂടുതൽ സജീവ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്കൾക്ക് ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രതിരോധശേഷി ഉണ്ട്, ഇത് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രായോഗികമാക്കുന്നു. താപനില സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രതിരോധത്തിന്റെ താപ ഗുണകം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നിക്കലും ക്രോമിയവും സിലിക്കണും അലുമിനിയവും ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് ചെയ്യുന്നു. എംബഡഡ് റെസിസ്റ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു നേർത്ത ഫിലിം റെസിസ്റ്റീവ് പാളി കോപ്പർ ഫോയിലിന്റെ റോളുകളിൽ തുടർച്ചയായി നിക്ഷേപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ചെമ്പിനും ലാമിനേറ്റിനും ഇടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത നേർത്ത ഫിലിം റെസിസ്റ്റീവ് പാളി തിരഞ്ഞെടുത്ത് വ്യതിരിക്ത റെസിസ്റ്ററുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. എച്ചിംഗിനുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ PWB ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിൽ സാധാരണമാണ്. അലോയ്കളുടെ കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, 25 മുതൽ 250 ഓം/ചതുരശ്ര മീറ്ററുവരെയുള്ള ഷീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യങ്ങൾ ലഭിക്കും. ഈ പ്രബന്ധം രണ്ട് നിക്കൽ-ക്രോമിയം വസ്തുക്കളെ അവയുടെ എച്ചിംഗ് രീതിശാസ്ത്രങ്ങളായ യൂണിഫോമിറ്റി, പവർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, താപ പ്രകടനം, അഡീഷൻ, എച്ചിംഗ് റെസല്യൂഷൻ എന്നിവയിൽ താരതമ്യം ചെയ്യും.