ബയണറ്റ് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ പ്രയോഗങ്ങൾക്കുള്ള വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ പരിഹാരമാണ്.

ആപ്ലിക്കേഷനെ തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ ആവശ്യമായ വോൾട്ടേജിനും ഇൻപുട്ടിനും (KW) ഈ ഘടകങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. വലുതോ ചെറുതോ ആയ പ്രൊഫൈലുകളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്. മൗണ്ടിംഗ് ലംബമോ തിരശ്ചീനമോ ആകാം, ആവശ്യമായ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുസൃതമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത താപ വിതരണം. 1800°F (980°C) വരെയുള്ള ചൂളയിലെ താപനിലയ്ക്കായി റിബൺ അലോയ്, വാട്ട് സാന്ദ്രത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബയണറ്റ് ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

പ്രയോജനങ്ങൾ

· എലമെൻ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആണ്. എല്ലാ പ്ലാൻ്റ് സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങളും പാലിച്ച് ചൂള ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ മൂലക മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താം. എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ, റീപ്ലേസ്മെൻ്റ് കണക്ഷനുകളും ചൂളയ്ക്ക് പുറത്ത് ഉണ്ടാക്കാം. ഫീൽഡ് വെൽഡുകൾ ആവശ്യമില്ല; ലളിതമായ നട്ട്, ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾ പെട്ടെന്ന് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മൂലകത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും പ്രവേശനക്ഷമതയും അനുസരിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

· ഓരോ മൂലകവും പരമാവധി ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഫർണസ് താപനില, വോൾട്ടേജ്, ആവശ്യമുള്ള വാട്ടേജ്, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ എന്നിവയെല്ലാം ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

· മൂലകങ്ങളുടെ പരിശോധന ചൂളയ്ക്ക് പുറത്ത് നടത്താം.

· ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, അന്തരീക്ഷം കുറയ്ക്കുന്നതുപോലെ, സീൽ ചെയ്ത അലോയ് ട്യൂബുകളിൽ ബയണറ്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.

ഒരു SECO/WARWICK ബയണറ്റ് ഘടകം നന്നാക്കുന്നത് ഒരു സാമ്പത്തിക ബദലായിരിക്കാം. നിലവിലെ വിലനിർണ്ണയത്തിനും റിപ്പയർ ഓപ്ഷനുകൾക്കും ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.

ബയണറ്റ് ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ഫർണസുകളും ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളും മുതൽ ഉരുകിയ ഉപ്പ് ബത്ത്, ഇൻസിനറേറ്ററുകൾ വരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ചൂളകളെ വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനും അവ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

• വിശാലമായ പവർ, താപനില പരിധി
• പരമ്പരാഗത തപീകരണ ഘടകത്തേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന പവർ ഔട്ട്പുട്ട്
• മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം
• എല്ലാ താപനിലയിലും നീണ്ട സേവന ജീവിതം

ബയണറ്റ് ചൂടാക്കൽ ഘടകംs