ASME Sfa 5.14 Ernicr-3 നിക്കൽ അലോയ് 80 ഇൻകോണൽ 600 അലോയ് MIG വെൽഡിംഗ് വയർ TIG വെൽഡിംഗ് വടി
ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളോട് മികച്ച പ്രതിരോധം ഉള്ള ഒരു നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് ആണ് ഇൻകോണൽ 600, ഇത് ഫാറ്റി ആസിഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇൻകോണൽ 600 ന്റെ ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം, കുറയ്ക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശത്തിന് നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം, ഓക്സിഡൈസിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രതിരോധം.ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ്-കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിൽ നിന്ന് അലോയ് ഫലത്തിൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്.കാസ്റ്റിക് സോഡ, ആൽക്കലി രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിലും കൈകാര്യം ചെയ്യലിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അലോയ് 600 ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് താപത്തിന്റെയും നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെയും സംയോജനം ആവശ്യമാണ്.ചൂടുള്ള ഹാലൊജൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ അലോയ്‌യുടെ മികച്ച പ്രകടനം ഓർഗാനിക് ക്ലോറിനേഷൻ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.അലോയ് 600 ഓക്സിഡേഷൻ, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രിഡേഷൻ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.
ക്ലോറൈഡ് വഴിയുള്ള ടൈറ്റാനിയം ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ, പ്രകൃതിദത്ത ടൈറ്റാനിയം ഓക്സൈഡ് (ഇൽമെനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടൈൽ), ചൂടുള്ള ക്ലോറിൻ വാതകങ്ങൾ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ടൈറ്റാനിയം ടെട്രാക്ലോറൈഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.ചൂടുള്ള ക്ലോറിൻ വാതകത്തിന്റെ നാശത്തിനെതിരായ മികച്ച പ്രതിരോധം കാരണം അലോയ് 600 ഈ പ്രക്രിയയിൽ വിജയകരമായി ഉപയോഗിച്ചു.980 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഓക്സിഡേഷനും സ്കെയിലിംഗും ഉള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം കാരണം ഈ അലോയ് ചൂളയിലും ചൂട്-ചികിത്സ മേഖലയിലും വ്യാപകമായ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തി.അലോയ് ജല പരിതസ്ഥിതികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ഗണ്യമായ ഉപയോഗവും കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്, അവിടെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ വിള്ളൽ മൂലം പരാജയപ്പെടുന്നു.നീരാവി ജനറേറ്റർ തിളപ്പിക്കൽ, പ്രാഥമിക ജല പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്.
കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വെസലുകളും പൈപ്പിംഗും, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിൻ, എയർഫ്രെയിം ഘടകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ, ന്യൂക്ലിയർ റിയാക്ടറുകൾ എന്നിവയാണ് മറ്റ് സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ
| ഗ്രേഡ് | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | C% | Cu% | S% |
| ഇൻകണൽ 600 | കുറഞ്ഞത് 72.0 | പരമാവധി 1.0 | 6.0-10.0 | പരമാവധി 0.50 | 14-17 | പരമാവധി 0.15 | പരമാവധി 0.50 | പരമാവധി 0.015 |
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
| ഗ്രേഡ് | ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് | വെർക്ക്സ്റ്റോഫ് എൻ.ആർ. | യുഎൻഎസ് |
| ഇൻകണൽ 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
ഭൌതിക ഗുണങ്ങൾ
| ഗ്രേഡ് | സാന്ദ്രത | ദ്രവണാങ്കം |
| ഇൻകണൽ 600 | 8.47 g/cm3 | 1370°C-1413°C |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
| ഇൻകണൽ 600 | വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | വിളവ് ശക്തി | നീട്ടൽ | ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം (HB) |
| അനീലിംഗ് ചികിത്സ | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
| പരിഹാര ചികിത്സ | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്
| ബാർ | കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ | പൈപ്പ് | ഷീറ്റ്/സ്ട്രിപ്പ് | വയർ | ഫിറ്റിംഗ്സ് | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
ഇൻകോണൽ 600-ന്റെ വെൽഡിംഗ്
ഇൻകണൽ 600 സമാനമായ അലോയ്കളിലേക്കോ മറ്റ് ലോഹങ്ങളിലേക്കോ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഏതെങ്കിലും പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, പ്രീ ഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻ, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ അടയാളം എന്നിവ സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം.അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് എഡ്ജ് മുതൽ ഏകദേശം 25 എംഎം വീതി വരെ തെളിച്ചമുള്ളതാക്കണം.
വെൽഡിംഗ് ഇൻകോണൽ 600: ERNiCr-3 സംബന്ധിച്ച് ഫില്ലർ വയർ ശുപാർശ ചെയ്യുക
