ഇലക്ട്രിക്കൽ റെസിസ്റ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള വയർ ആണ് റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ (ഇത് ഒരു സർക്യൂട്ടിലെ വൈദ്യുതധാരയുടെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു). ഉപയോഗിച്ച അലോയ് ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷി ഉള്ളതാണ് നല്ലത്, കാരണം ഒരു ചെറിയ വയർ ഉപയോഗിക്കാം. പല സാഹചര്യങ്ങളിലും, റെസിസ്റ്ററിൻ്റെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് പ്രാഥമിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്, അതിനാൽ അലോയ്യുടെ ടെമ്പറേച്ചർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഓഫ് റെസിസിവിറ്റിയും കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് (ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾ, ടോസ്റ്ററുകൾ മുതലായവയിൽ) പ്രതിരോധ വയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും പ്രധാനമാണ്.
ചിലപ്പോൾ പ്രതിരോധ വയർ സെറാമിക് പൗഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും മറ്റൊരു അലോയ് ട്യൂബിൽ പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് ഓവനുകളിലും വാട്ടർ ഹീറ്ററുകളിലും കുക്ക്ടോപ്പുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക രൂപങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വയർകയർ എന്നത് ഒരു ഹെലിക്സിലേക്ക് വളച്ചൊടിച്ച്, "കയർ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പാറ്റേണിൽ ഒരു സംയോജിത "കയർ" ഉണ്ടാക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള വയർ റോപ്പിൽ "" എന്ന് അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പാറ്റേണിൽ ഇട്ടിരിക്കുന്ന കയറിൻ്റെ ഒന്നിലധികം ഇഴകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.കേബിൾവെച്ചു”.
വയർ കയറുകൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ വയറുകൾ സാധാരണയായി 0.4 മുതൽ 0.95% വരെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള നോൺ-അലോയ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കയർ വയറുകളുടെ വളരെ ഉയർന്ന ബലം വലിയ ടെൻസൈൽ ശക്തികളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും താരതമ്യേന ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കറ്റകൾക്ക് മുകളിലൂടെ ഓടാനും വയർ കയറുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ക്രോസ് ലേ സ്ട്രോണ്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയിൽ, വ്യത്യസ്ത പാളികളുടെ വയറുകൾ പരസ്പരം കടക്കുന്നു. കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്ന പാരലൽ ലേ സ്ട്രാൻഡുകളിൽ, എല്ലാ വയർ ലെയറുകളുടെയും ലെയ്ങ് നീളം തുല്യമാണ്, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും രണ്ട് സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്ത പാളികളുടെ വയറുകൾ സമാന്തരമായതിനാൽ രേഖീയ സമ്പർക്കം ഉണ്ടാകുന്നു. പുറം പാളിയുടെ വയർ അകത്തെ പാളിയുടെ രണ്ട് വയറുകളാൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ വയറുകൾ സ്ട്രോണ്ടിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും അയൽവാസികളാണ്. ഒരു ഓപ്പറേഷനിൽ സമാന്തര ലേ സ്ട്രോണ്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ട്രോണ്ടുള്ള വയർ കയറുകളുടെ സഹിഷ്ണുത എല്ലായ്പ്പോഴും ക്രോസ് ലേ സ്ട്രോണ്ടുകളുള്ള (അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന)തിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. രണ്ട് വയർ പാളികളുള്ള സമാന്തര ലേ സ്ട്രോണ്ടുകൾക്ക് നിർമ്മാണ ഫില്ലർ, സീൽ അല്ലെങ്കിൽ വാറിംഗ്ടൺ ഉണ്ട്.
തത്വത്തിൽ, സർപ്പിള കയറുകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചരടുകളാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ഒരു മധ്യഭാഗത്ത് ഹെലിക്കലിയായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വയറുകളുടെ പാളികളുടെ അസംബ്ലി ഉണ്ട്, പുറം പാളിയുടെ വിപരീത ദിശയിൽ കുറഞ്ഞത് ഒരു പാളി വയറുകളെങ്കിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്പൈറൽ റോപ്പുകൾ കറങ്ങാത്ത വിധത്തിൽ അളവെടുക്കാം, അതായത് പിരിമുറുക്കത്തിൽ കയർ ടോർക്ക് ഏതാണ്ട് പൂജ്യമാണ്. തുറന്ന സർപ്പിള കയർ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയറുകൾ മാത്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പകുതി പൂട്ടിയ കോയിൽ റോപ്പിനും ഫുൾ ലോക്ക് ചെയ്ത കോയിൽ റോപ്പിനും എല്ലായ്പ്പോഴും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കമ്പികൾ കൊണ്ട് ഒരു മധ്യമുണ്ട്. ലോക്ക് ചെയ്ത കോയിൽ റോപ്പുകളിൽ പ്രൊഫൈൽ വയറുകളുടെ ഒന്നോ അതിലധികമോ പുറം പാളികൾ ഉണ്ട്. അവയുടെ നിർമ്മാണം അഴുക്കും വെള്ളവും കടക്കുന്നത് ഒരു പരിധിവരെ തടയുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് അവരെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, അവയ്ക്ക് മറ്റൊരു പ്രധാന നേട്ടമുണ്ട്, കാരണം പൊട്ടിയ പുറം കമ്പിയുടെ അറ്റങ്ങൾ ശരിയായ അളവുകളുണ്ടെങ്കിൽ കയറിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാൻ കഴിയില്ല.
സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ ഒരു വലിയ ചാലകം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി ചെറിയ വയറുകൾ ബണ്ടിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരുമിച്ച് പൊതിഞ്ഞതാണ്. ഒരേ മൊത്തം ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെ സോളിഡ് വയറിനേക്കാൾ സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്. സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഉയർന്ന പ്രതിരോധംലോഹത്തിന് ക്ഷീണം ആവശ്യമാണ്. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ മൾട്ടി-പ്രിൻ്റ്-സർക്യൂട്ട്-ബോർഡ് ഉപകരണങ്ങളിലെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവിടെ അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ സർവീസ് ചെയ്യുമ്പോഴുള്ള ചലനത്തിൻ്റെ ഫലമായി സോളിഡ് വയറിൻ്റെ കാഠിന്യം വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും; വീട്ടുപകരണങ്ങൾക്കുള്ള എസി ലൈൻ കോഡുകൾ; സംഗീത ഉപകരണംകേബിൾഎസ്; കമ്പ്യൂട്ടർ മൗസ് കേബിളുകൾ; വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് കേബിളുകൾ; ചലിക്കുന്ന യന്ത്രഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ കേബിളുകൾ; മൈനിംഗ് മെഷീൻ കേബിളുകൾ; ട്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ കേബിളുകൾ; കൂടാതെ മറ്റു പലതും.
ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ, സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് കാരണം വൈദ്യുതധാര വയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിനടുത്തായി സഞ്ചരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി വയറിലെ വൈദ്യുതി നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു. സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ ഈ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതായി തോന്നിയേക്കാം, കാരണം സ്ട്രാൻഡുകളുടെ മൊത്തം ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം തുല്യമായ സോളിഡ് വയറിൻ്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, എന്നാൽ സാധാരണ സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് കുറയ്ക്കില്ല, കാരണം എല്ലാ സ്ട്രോണ്ടുകളും ഒരുമിച്ച് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒറ്റ കണ്ടക്ടറായി. ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട വയർ ഉണ്ടാകുംഉയർന്ന പ്രതിരോധംഒരേ വ്യാസമുള്ള ഒരു സോളിഡ് വയറിനേക്കാൾ, കാരണം ഒറ്റപ്പെട്ട വയറിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ എല്ലാം ചെമ്പ് അല്ല; സ്ട്രോണ്ടുകൾക്കിടയിൽ ഒഴിവാക്കാനാവാത്ത വിടവുകൾ ഉണ്ട് (ഇത് ഒരു സർക്കിളിനുള്ളിലെ സർക്കിളുകൾക്കുള്ള സർക്കിൾ പാക്കിംഗ് പ്രശ്നമാണ്). ഒരു സോളിഡ് വയർ പോലെ തന്നെ ചാലകത്തിൻ്റെ അതേ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു സ്ട്രാൻഡഡ് വയറിന് ഒരേ തുല്യമായ ഗേജ് ഉണ്ടെന്നും എല്ലായ്പ്പോഴും വലിയ വ്യാസമുള്ളതാണെന്നും പറയപ്പെടുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, പല ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റ് സ്കിൻ ഇഫക്റ്റിനേക്കാൾ കഠിനമാണ്, ചില പരിമിതമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ലളിതമായ സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ പ്രോക്സിമിറ്റി ഇഫക്റ്റ് കുറയ്ക്കും. ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി, പ്രത്യേക പാറ്റേണുകളിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തതും വളച്ചൊടിച്ചതുമായ വ്യക്തിഗത സ്ട്രോണ്ടുകളുള്ള ലിറ്റ്സ് വയർ ഉപയോഗിക്കാം.
ഒരു വയർ ബണ്ടിലിൽ കൂടുതൽ വ്യക്തിഗത വയർ സ്ട്രോണ്ടുകൾ, വയർ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും കിങ്ക്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ബ്രേക്ക്-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, ശക്തവുമാകും. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ ഇഴകൾ നിർമ്മാണ സങ്കീർണ്ണതയും ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ജ്യാമിതീയ കാരണങ്ങളാൽ, സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ എണ്ണം 7 ആണ്: മധ്യഭാഗത്ത് ഒന്ന്, 6 അതിനെ ചുറ്റിപ്പറ്റി അടുത്ത സമ്പർക്കത്തിൽ. അടുത്ത ലെവൽ 19 ആണ്, ഇത് 7 ന് മുകളിൽ 12 സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ മറ്റൊരു പാളിയാണ്. അതിനുശേഷം സംഖ്യ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ 37 ഉം 49 ഉം സാധാരണമാണ്, തുടർന്ന് 70 മുതൽ 100 വരെ ശ്രേണിയിൽ (സംഖ്യ ഇനി കൃത്യമല്ല). അതിലും വലിയ സംഖ്യകൾ സാധാരണയായി വളരെ വലിയ കേബിളുകളിൽ മാത്രമേ കാണപ്പെടുന്നുള്ളൂ.
വയർ ചലിക്കുന്ന പ്രയോഗത്തിന്, 19 ആണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഏറ്റവും താഴ്ന്നത് (7 വയർ വയ്ക്കുന്നതും പിന്നീട് ചലിക്കാത്തതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ), 49 ആണ് കൂടുതൽ നല്ലത്. അസംബ്ലി റോബോട്ടുകളും ഹെഡ്ഫോൺ വയറുകളും പോലെയുള്ള നിരന്തരമായ ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലനങ്ങളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, 70 മുതൽ 100 വരെ നിർബന്ധമാണ്.
കൂടുതൽ വഴക്കം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, കൂടുതൽ സ്ട്രോണ്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു (വെൽഡിംഗ് കേബിളുകൾ സാധാരണ ഉദാഹരണമാണ്, മാത്രമല്ല ഇറുകിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ വയർ നീക്കേണ്ട ഏത് ആപ്ലിക്കേഷനും). ഒരു ഉദാഹരണം #36 ഗേജ് വയറിൻ്റെ 5,292 സ്ട്രോണ്ടുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച 2/0 വയർ ആണ്. ആദ്യം 7 സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ ഒരു ബണ്ടിൽ സൃഷ്ടിച്ചാണ് സ്ട്രോണ്ടുകൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നത്. അപ്പോൾ ഈ 7 ബണ്ടിലുകൾ ഒരുമിച്ച് സൂപ്പർ ബണ്ടിലുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. അവസാന കേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ 108 സൂപ്പർ ബണ്ടിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ കൂട്ടം വയറുകളും ഒരു ഹെലിക്സിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ വയർ വളയുമ്പോൾ, നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ഒരു ബണ്ടിലിൻ്റെ ഭാഗം ഹെലിക്സിന് ചുറ്റും കംപ്രസ് ചെയ്ത ഒരു ഭാഗത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, അത് വയറിന് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.